HKCAI100清洁度检测系统整体配置
HKCAI100清洁度检测系统主要有以下四个部分组成：
一、日本 OLYMPUS 原厂的数字智能型高倍光学显微镜
UIS2 无限远光学系统
长寿命、恒定色温的 LED 光源
手动物镜转换器，
电动自动聚焦
500 万像素彩色 CMOS 数码相机，像素大小2.2×2.2 μm，满足VDA19.1-2015 和 ISO 16232-2007 标准规定的颗粒长度上至少排列 10 个像素的要求
1.25X、5X、10X 三个物镜
二、采用自主研发生产的高精度电动载物台
系统采用高精度3轴电动扫描平台及高精度自动对焦系统自动对焦系统，可对滤膜进行一键式自动对焦，通过两次对焦可测量颗粒物的高度，使扫描精度更加精准，使检测一致性，智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、自动对焦、自动控制扫描、自动识别分析确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高；
全自动的检验分析过程自动扫描整个试样（通常是滤纸）、自动拍照，颗粒自动识别、统计、分析，自动检查清洁度、自动生成专业分析报告：
步进电机控制，XYZ 三轴鼠标操纵杆控制
范围 130×79 mm
速度 240 mm/s
重复性＜1 μm
放入被测滤膜，在软件扫描区域设置键下直接输入滤膜直径，平台即可自动进行滤膜图像扫描采集。
另外，系统随附颗粒标准样品一个，方便用户定期自行进行系统检查，以检验设备的检测效果。
另附有旋扣式或压片式滤膜托架一个，无须使用螺丝刀即可方便地固定直径47mm 或50mm的标准滤膜。
颗粒标准样品和滤膜托架，不需要任何安装工具即可快速卡装到载物台托板
三、内置自动可调数字偏振光源系统
自动可调偏振光源系统，一次扫描拼接，即可自动分析出金属与非金属颗粒及纤维。比传统手动偏光自动化程度更高，检测速度提高百分之四，也可减少因多次拼接而产生的误差，提高检测准确性。
四、数码相机和接口
HKCAI100 清洁度检测系统的数码相机和接口采用密封罩进行安全防护，确保在使用中不会因人为误碰到数码相机或接口，使安装时已经调整好的相机方位发生偏差，导致滤膜扫描时发生颗粒图像拼接错位，必须原厂技术工程师解决。
五、电脑和显示器
联想 工作站，预装Windows 10-64 位专业版操作系统和 Microsoft Office 2016
4 GB RAM， 256 GB SSD 和1TB 硬盘
4GB 图形显示卡
23 英寸超薄触摸屏显示器，1920×1080 分辨率六、清洁度图像分析软件系统功能
HKCAI100 清洁度检测系统的符合 VDA 19.1-2015, ISO 16232, ISO4406和 ISO 4407等标准的要求。通过 OLYMPUS 创新的自动偏振光技术，一次扫描即可完成整个滤膜上
所有污染物的金属光泽反射属性的判定，同时根据 VDA19.1 对纤维的形态学定义（拉伸长度/内切圆直径＞20，内切圆直径≦50 微米），即可在几分钟内迅速自动完成以
下四类颗粒的分类和尺寸测量：
反光颗粒、反光纤维、非反光颗粒、非反光纤维。1、清洁度图像分析软件功能特点：
1） 简洁清洁度检测操作界面，可自动设置扫描范围及自动或手动偏光模式。
2） 多种检测标准
支持多种国标及国际标准：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等；可以输入标准进行清洁度、颗粒度的全自动检测；可以对
纤维进行统计；系统定期更新标准。
3） 扫描样品设置多样化
支持多种形状的扫描区域：矩形区域、圆形区域等，支持多种扫描路径，满足各种应用需要；
4） 自动拍照、定位，并可回溯重拍
扫描过程自动拍照、自动保存，进度实时可见；照片信息存入数据库，方便查询；并且可以对试样的信息及图片进行加密，防止没有进行查看修改。提供视场图片浏览检查功能，可以实现每个视场定位回溯、定点查看或重新拍照等功能。
5） 创新自动偏振光技术，一次扫描滤膜，实现金属和非金属反光颗粒的的鉴别
HKCAI100清洁度检测系统采用创新的自动偏振光技术，只需对滤膜扫描 1 次，即可鉴别滤膜上颗粒的金属和非金属反光，对比传统的偏振光技术需要对滤膜进行 2 次扫描（正交
偏振光下1 次，平行偏振光下 1 次），扫描检测时间缩短一倍。
6） 系统可自动设定符合 VDA19.1-2015 规定的曝光时间和阈值
HKCAI100 系统中，使用带有[VDA]后缀的曝光时间设置和阈值设置进行样品检测，即可符合上述标准规定的要求。同时，手动曝光和手动阈值的功能仍然保留，用户可根据
需要自由选择。
为了使分析结果具有可比性，VDA19.1-2015 对于采用偏振镜的光学显微镜区分颗粒和滤膜背景的图像灰度的阈值参数，做了明确的规定： 滤膜背景的灰度值须设置在整
个灰度值的55%±5%（通过调节光源亮度和相机曝光时间），二值阈值设定在灰度值的 70%，该灰度阈值左侧的部分被识别为颗粒。（摘自 VDA19.1-2015 第137-13页）
7） 支持跨视野超大颗粒、自动校正偏移，使图片可以进行无缝拼接。
系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数，同时支持修改颗粒；提供多种统计分析工具：颗粒列表、统计结果等；
8） 扫描后的所有颗粒可进行人工审阅复核和修改，修改结果实时自动更新
扫描检测完的所有颗粒污染物可进一步人工审阅复核，对软件误判的颗粒及时进行删除、拆分、合并和更改颗粒类。审阅修改的颗粒结果，在所有视图和检测结果中实时自动更新。
9） 统计与分析
系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数。可提供多种统计分析工具：颗粒列表、统计结果等；
(9)专业清洁度报告 Professional Cleanliness Report
支持模板化报告生成模式，包含统计数据、评级、滤片全貌图、颗粒照片等信息；可选择多种报告模式。
| 检测样图 |
| 
|
| 常规图像 | 偏光图像 |
| 第 1 大非金属颗粒 572.25 X 171.33 μm |
 |
面积 = 71282.89μm2
长 轴 = 572.25μm 短 轴 = 171.33μm 周长 = 1568.47μm
中心坐标[7922.0,7763.9]
颗粒类型=非金属 |
| 第 2 大非金属颗粒 | 396.85 X 168.42 μm |
 |
面积 = 19444.28μm2
长 轴 = 396.85μm 短 轴 = 168.42μm 周长 = 1499.89μm
中心坐标[6654.9,4611.2]
颗粒类型=非金属 |
| 第 1 大金属颗粒 | 1436.59 X 434.10 μm |
|
面积 = 411476.21μm2
长轴 = 1436.59μm 短 轴 = 434.10μm 高度 =230.5μm
周长 = 5221.75μm
中心坐标[6455.9,9917.5]
颗粒类型=金属 |
| 第 2 大金属颗粒 | 1171.79 X 230.73 μm |
 |
面积 = 147045.55μm2
长轴 = 1171.79μm 短 轴 = 230.73μm 高度 =126.3μm
周长 = 3263.66μm
中心坐标[4678.7,7678.0]
颗粒类型=金属 |
| 第 1 大纤维颗粒 | 1977.19 X 65.01 μm |
|
面积 = 27003.28μm2
长轴 = 1977.19μm 短 轴 = 65.01μm 周长 = 4084.93μm
中心坐标[3570.4,6157.0]
颗粒类型=纤维 |
| 第 2 大纤维颗粒 1311.49 X 1253.41 μm |
 |
面积 = 15357.81μm2
长轴 = 1311.49μm 短 轴 = 53.41μm 周长 = 2729.8μm
中心坐标[7672.8,4207.4]
颗粒类型=纤维 |
| 结论 | 合格 |
10) 滤膜检测后的样品信息、所有颗粒图像数据和报表均可存档，并可随时调用恢复。
