甲醇储罐液位计概述：
翻板指示器的校准 所有液位计在出厂之前均进行严格的校准，出厂时以下法兰中心线为零点，以上法兰中心线为满度，两法兰中心距为仪表的使用范围。用户如发现进液后标尺和零位与实际有位差，可松开喉箍，移动翻板的位置，调节翻板(标尺)的位置正好对应实际的液位值。 如果发现指示器翻板排列杂乱无章，可在安装前用随货磁铁对准翻板自上而下移动，使翻柱排列整齐。 当翻柱排列整齐并且浮子以下为红色而以上为白色时，说明校准完整，可进水或移动浮子观察翻柱的变化。

甲醇储罐液位计特点:
适合于压力容器的液位与界位测量，可集现场指示、远传输出和控制报警于一身。
指示新颖，读数直观、醒目，可根据用户方便改变观察角度。
测量范围大，不受储罐高度限制。
指示机构与被测介质隔离，因而密封好，可靠性高，使用安全。
耐高温，可采用不褪色陶瓷翻柱。
结构简单，安装方便，维护费低。
A.基 本 型：
测量范围：300～15000mm                            测量精度：±5.0mm，±10mm
工作温度： -40～250℃ (ABS PP-R,PVC:-40～80℃)   特殊型可达450℃
工作压力 ：≤2．5MPa(2.5MPa以上可另行设汁)         防腐型≤0．6MPa
介质粘度 ：≤1st(10-4m2/s)                         介质密度：≥450kg/m3
介质密度差：≥ 150kg/m3                           排污接口：ZG1/2“（内）
环境振动：频率≤25Hz，振幅≤0．5mm                跟随速度：≤0.08m/s
接液材质：不锈钢（1Cr18Ni9Ti，316，316L）
不锈钢衬聚四氟乙烯(1Cr18Ni9Ti衬PTFE,）
PVC塑料(聚氯乙烯)，PP-R，ABS
连接过程 ：侧 装 式 HG20592-97 DN25   PN4.0（或用户定）
           顶 装 式 HG20592-97 DN100 PN1.6（或用户定）
           夹套法兰 HG20592-97 DN15   PN1.6（或用户定）
B. 远传装置：
输出信号：4～20mA                               负载阻抗：350Ω（24VDC时）
供电电源：18～30VDC（额定24VDC）               环境温度：-40～80℃
相对湿度：≤90%RH                               功    耗：0.5W
本 安 型：ibIICT4                               隔 爆 型：dIIBT4
C. 控制报警开关
输出型式：常开常闭开关信号                      报警精度：+10mm
环境温度：-40～80℃                             工作寿命：≥105次
出线接口：M20?1.5或内螺纹3/4″

结构及工作原理

    1、基本型

    根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动，浮子内的*磁钢通过耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180°，液位上升时翻柱由白色转为红色，下降时由红色转为白色，从而实现液位指示。

    2、电远传

    在浮子液位计上安装变送器，通过浮子上下移动，经磁耦合作用使导杆内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，转换成0～10mA或4～20mA的标准信号输出，与显示仪表或计算机连接，达到远传目的。

    3、上下限开关输出

    在液位计立管上由用户设定上、下限位置安装控制器，控制器内带有自保持作用的舌簧开关，利用磁性浮子随液位移动使簧片开关动作时，实现报警或限位控制。

磁翻板使用说明： 

1. 开箱检查仪表的型号与选购的型号是否一致，法兰尺寸及中心距离是否与现场尺寸一致。

2. 液位计安装需垂直，以保证磁性浮子在主导管内上下运动自如。

3. 液位计与容器之间应装有阀门，以便清洗和检修时切断物料。

4. 液位计筒体周围不容许有磁体靠近，否则会影响液位计正常工作。

5. 液位计出厂时一般不保温，但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管道时，需选用非导磁材料。

6. 为防止运输途中磁性浮子在主导管内高速滑动而被撞击，液位计出厂前，用卡丝将磁性浮子固定在下引液管处，用户在安装前应先抽出卡丝方能安装。

7. 1）UPVC、铝面板液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻板导引一下，使零位以上显示白色。

   2）磁敏电子双色液位计如出现只亮一段，或者只显示一种颜色，是因电压过低造成，建议更换使用DC24V 2A电源。

8. 液位计投入运行时，应先打开引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳流入，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁性翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象，可用磁钢重新校正).

9. 如需更换浮子时，应注意重端磁性一端向上，不能倒装!

10. 液位计筒体内不应有固定杂质进入，以免对浮子造成卡阻。根据介质情况，可定期清洗主导管，清除罐内沉积物杂质。

部分易损件

常见故障的排除方法

选型表：