氧化器是甲醛生产装置的核心设备，氧化器设计制造的优劣直接影响甲醛产品的质量、甲醇消耗和氧化器的使用寿命，从而间接影响了企业的经济效益和安全生产。尽管目前许多新建甲醛装置采用了尾气循环法新工艺，但为了提高产品市场竞争力，仍有必要进一步改进工艺，特别是甲醇氧化器。

目前，甲醛装置中所用的甲醇氧化器主要采用的是椭圆管板式氧化反应器和蝶形管板式氧化反应器两种结构。椭圆管板式氧化反应器的上部急冷段和下部冷却段都采用上管板中间上凸，下管板中间下凹的椭圆管板结构，管板厚8~10mm。这种急冷段的管板温度可保持在400℃以下，急冷段产生的蒸汽由导管引出，惰性气体不易滞留，但由于周边盲区较多，造成反应后的高温气体不能及时冷却，易发生副反应，往往影响产品的质量和原料甲醇消耗。