德国胶体磨工作原理：胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

 胶体磨结构：三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区。 虽然都是三级结构，但是他们的设计不同理念不同，形状及齿列的 结构。磨头结构SZX有多种的胶 体磨头主要内部结构区别沟槽是曲线，上下深度不一，上深下浅ZRF磨头配置有金属碳化物或陶瓷涂层的锥型转子/定子，具有良好的粉碎效果，耐磨及耐腐蚀。磨头的结构：沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道 的体积从上往下是从大到下，而他们的斜齿的每个磨头的沟槽深度 一样，流道体积是一样大，这样形成了本质的区别。我们可以保证物料从上往下 一直在进行研 磨，而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。 轴的振动偏差 0.01mm （静止） 这与设备的设计和零件的加工精度有关 这个和高速运转有相当大的影响。偏差越大，就需要磨头的间歇越 大，那么粉碎 的效果越差。 齿列的深度 从开始的2.7mm 到末端的0.7mm 范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。最大线速 度 V= 3.14X0.055X7890/60=23 M/S V=3.14X0.055X13789/60=40 M/S。

 高剪切胶体磨的细化作用非常高，它对物料的适应能力也较强(如高粘度、大颗粒)，所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

 ZRF2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。ZRF2000系列胶体磨的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

　　德国胶体磨三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,最高转速可以达到15000RPM以上，所以可以达到更好的分散湿磨效果。

 可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，ZRF胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块。更换磨头可以作为均质机使用。胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力 较强（如高粘度、大颗粒）， 所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使 用胶体磨进行细化

产品特点：

　　*优良的研磨效果的高吞吐量

　　*为适应物料颗粒大小，可无限调整定子/转子之间的间隙设置

　　*适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料

　　*能在高达16 bar的压力下操作

　　*所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢

　　*高性能双端面机械密封

　　*高标准表面处理

　　*机器可自动排水， 具有CIP/SIP功能

　　*噪音低

　　*根据符合EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)准则制造

　　*制药级设计

*根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通电机、变频调速电机、防爆电机、变频防爆电机
电源选择：380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
设备选配：物料储罐、变频器、电控箱、移动小车,冰水机
设备表面处理：抛光
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

以下为型号表供参考：