洗瓶机生产线上的“侧崩口”现象原因解析
 

　　洗瓶机在瓶装生产线上往往会发生侧崩口的现象，产生玻璃瓶侧崩口的根本原因我们分析得到：
 

　　1.洗瓶机主链运行的轨迹与洗瓶机底板或转弯过渡位置的距离过大，使瓶盒与洗瓶机底板距离过大。在玻璃瓶随瓶盒运动的过程中，玻璃瓶的活动空间增大(特别是较矮的瓶)，这样玻璃瓶在瓶盒运动过程中与其相互碰撞的力增大就产生了侧崩口。
 

　　2.洗瓶机的底板或过渡板不平整。当玻璃瓶随着瓶盒运动，遇上底板的硬物就会产生一个向上跳动的动作。这容易使玻璃瓶瓶嘴与金属瓶盒产生碰撞，形成了侧崩口。
 

　　3.洗瓶机槽体与槽体之间或者槽体内部的转弯位过渡弧位过急，造成瓶口猛烈碰撞金属瓶盒。
 

　　针对该现象我们做出如下的应对与改进措施：
 

　　1.重新设计洗瓶机主链导轨与底板的距离和轨迹。把原有的距离减少玻璃瓶与瓶盒间的空隙并使瓶盒运动的轨迹与底板距离保持一致性。从而在洗涤过程中，使位置矮的玻璃瓶瓶口处于瓶盒嘴的中部，避开了瓶盒嘴根部(即瓶盒嘴除标开口缺口的位置)而避免两者产生猛烈的碰撞。另一方面，位置z高的玻璃瓶瓶口在洗涤过程中也不会顶到瓶盒嘴口。
 

　　2.重新设计和制造洗瓶机主链导轨，使槽体内以及槽体与槽体之间的过渡弧位过急的情况得以改善。
 

　　3.平整或重制洗瓶机底板，消除凹凸不平的现象，保持玻璃瓶运行平稳。
 

　　4.控制好洗瓶工艺以及清洗机的卫生，使洗瓶机运作时各洗涤槽的温差保持在允许的范围内(一般不应大于25℃)。另外还要及时做好洗瓶机内破瓶碎玻璃的清理，使玻璃瓶在洗瓶机内的运动比较平稳。