一、日常维护

洗涤前应反复调试洗板头位置，吸液针应尽量调整到微孔底部 (不能发生接触)，以降低残留量。有些实验不能扣板，避免造成交叉污染，故对残液量要求更为严格。多次洗涤会取得更好的洗板效果，但一般不超过6次。每孔的加液量以加满为宜，但不可溢出，一般控制在350～400μL。建议采用两点吸液与底部冲洗方式，以得到更好的洗板效果。若要用好洗板机，建议临床工程师配合检验技师严格执行维护保养程序，具体如下。避免洗板头长时间曝露于空气中。可根据实际情况使用以下几种浸泡模式:

1.洗板机若短时间不用，如半小时内，可设置浸泡模式，让洗板头浸泡在洗槽的洗液中，防止残留在洗板头内部的洗液干燥后产生结晶堵塞洗板头。

2.12h 内不用可以执行日间程序，用清洗液浸泡洗板头；若超过 12 h，可用蒸馏水浸泡。

3.每天的工作结束后，必须执行夜间清洗，用蒸馏水清洗管路并浸泡洗板头。

二、常见故障与检修

1.故障现象：微孔板清洗完毕后，孔内残留量超标。

分析与检修：

1）废液瓶及缓冲瓶瓶盖未拧紧，与瓶盖相连的硅胶管有裂缝、死褶或连接不严密。重新拧紧废液瓶瓶盖，理顺死褶，重新连接管路，若硅胶管有裂缝，剪掉有裂缝部分或更换此段硅胶管。

2）清洗头抽液嘴堵塞，长针不通。用专用通针疏通清洗头长针，将清洗头置于洗液槽中，再按冲洗管路键，冲洗数秒，将杂质吸至废液瓶中。

3）抽液系统的管路堵塞，管路不通畅。取下该段硅胶管，用精密细长毛刷清洁管内壁，将硅胶管内部清洗干净，使管路畅通。

4）清洗头长针未到微孔板微孔底部。检查清洗头长针与微孔板底部之间的距离是否过大，若长针位置未触到微孔底部，按位置调节键，使菜单项处于“触底”状态，再边按“+”键边观察清洗头，直到长针触到微孔板底部。

2.故障现象：清洗头短针注到微孔板微孔中的洗液量超标，洗液溢出。

分析与检修：

1）安全阀压力调节过大。使机器处于工作状态，调节位于仪器左后部的安全阀，边调节边观察清洗头短针的出液量，直至出液正常。

2）清洗头长针与微孔板微孔端口之间的距离过大。按位置调节键，将菜单项调到“水平”状态，然后边按“+”键边观察清洗头长针，直至长针高出板孔端口1~2 mm。

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