全自动器皿清洗机/洗瓶机产品信息
时间:2014-12-08 阅读:547
全自动器皿清洗机/洗瓶机
220L 320L 420L 120L
器皿清洗的标准:
1、没有残余细菌、细胞培养液或其他物质;
2、没有清洗剂和中和剂的残余物。
为什么使用全自动玻璃器皿清洗机?
- 避免人员直接接触有害物质而产生风险。
例如手动清洗产生的碎玻璃可能导致严重伤害,传染性和有毒污染物会危害健康,清洗剂常含有刺激性很强的物质等;
2、机器自动化清洗处理更容易标准化,进行验证和保存记录。
由于玻璃器皿清洗机是在封闭系统内全程按程序自动运行,采用机器清洗,工作人员面临的危险可以降至zui低,为实验室工作人员提供zui大程度的保护;
3、清洗、消毒、烘干一机完成,简化工作流程和减少其他设备、人工的投入,为用户节约成本;
您的优势
a、节约人工,一台博科BK-LW220基本能顶替3个专职清洗人员,并含有干燥功能;
b、机器清洗可以设定统一的清洗时间和程序,多批次清洗的器皿洁净度统一,标准化并且可追溯和还原过程;
c、增加效率,一般的制药企业的化验员各自清洗自己实验用的器皿,每天必须抽出专门的时间处理,势必影响工作效率。
d、保证清洗效果的一致性。通常人工清洗很难保证每次清洗效果的一致性,这样带来对用户试验结果的不一致的可能性。
e、降低人员感染。尤其是做细菌培养等环节的物品。清洗过程中易被破碎的器皿损伤,造成人员感染的几率。
为什么要对实验室器皿进行*清洗?
1、清洗剂的残余物导致不正确的分析结果
2、高度敏感的分析方法要求*清洁实验室玻璃器皿
3、残余物可能带来交叉污染
4、来自清洗过程的表面活化剂的残余物影响细菌和细胞培养的生长
5、残余物可能会产生挥发性的有害物质。
全自动器皿清洗机操作/原理
基本原理:
通过水配合清洗剂、中和剂喷淋清洗,
清洗结束后用热风进行干燥。对日常
实验用器皿的清洗。
工作说明:(以试管清洗为例):
a、试管倒扣在清洗柱上,清洗时清洗柱上
端及侧面的出水口对试管内壁进行清洗。
b、喷淋臂对试管的外部进行清洗。
c、干燥时,热空气通过原来出水的所有口
出风,进行干燥。
标准清洗流程:
阶段 | 步骤 | 动作 |
1 | 装料 | 将待清洗物品装载到清洗架上,后选择程序开始自动清洗 |
2 | 预洗 | 进水、加热、循环、经喷嘴喷射;水排净 |
3 | 清洗液清洗 | 使用不同类型的清洗剂,进水加热循环,经喷嘴喷射清洗;水排净 |
4 | 漂洗 | 进水、加热、循环、经喷嘴喷射 |
5 | 中和清洗 | 使用中和剂,进水、加热、循环、经喷嘴喷射;水排净 |
6 | 漂洗 | 进水、加热、循环、经喷嘴喷射 |
7 | 干燥 | 干燥通入经过过滤器过滤的的热风 |
8 | 卸料 | 通过定制的清洗架与小车或清洗蓝卸料至洁净区 |
用途及应用范围:
对实验室玻璃、陶瓷、金属、塑料等材质各种形状材质的器皿进行清洗消毒干燥,包括烧杯、烧瓶、培养皿、滴定管、移液管、量筒、量杯、试管、锥形瓶、球形瓶、气相/液相色谱进样瓶、比色管、离心管、玻片、分液漏斗、胶管等。同时可以根据用户需求,单独设计清洗架。
全自动实验室洗瓶机产品特点:
一、的清洗系统
1、高清洗压力(配置*耐高温、耐腐蚀不锈钢循环泵)—德国/意大利;
2、器皿外表面清洗(顶部和底部均安装旋转喷淋臂,喷臂具有优化排布的喷嘴,实现清洗*);
3、器皿内表面清洗(清洗柱顶部喷嘴及柱体扇形切口设计,360°清洗器皿内表面);
4、蠕动泵实现清洗液、中和液等清洗辅助剂的自动、准确添加;
5、水温可加热至93℃,达到中等消毒水平。
6、设置管路自洁程序,可定期对管路系统、清洗舱进行清洁。
二、快捷的干燥系统
1、独立的空气加热器配以循环风机,提高器皿干燥效率。干燥温度40~90℃可控;
2、采用HEPA 空气过滤器,确保进入干燥系统的空气的洁净度,避免器皿被空气二次污染;
3、干燥时热空气通过顶部、底部喷淋臂的喷嘴以及清洗柱的喷嘴进行干燥,保证快速干燥玻璃器皿内部、外部。
三、专业的结构设计
1、整机采用不锈钢材料(SUS304 或SUS316)管路采用卫生级不锈钢管件,耐腐蚀;
2、门体采用真空钢化玻璃,隔音降噪,并方便用户实时观察舱内的运行情况。
3、两路水源进口设计(自来水和纯水)
4、排水管路水封设计,防止污水逆流;
四、人性化的控制系统
1、人机界面采用彩色液晶触摸屏(文本显示器),性能可靠,操作方便;
2、PLC 控制系统,性能稳定可靠,无电磁干扰影响;
3、水温、气温双重温度控制,确保清洗、消毒及干燥温度;
4、自动故障诊断功能,屏幕文字显示故障信息,并声音报警。
五、贴心的安全防护
1、两点式门锁紧机构,门体密封更加可靠,防止水、汽外溢;
2、电子安全门锁,防止清洗、干燥过程中门体被意外开启造成人身损伤;
3、水温、气温双重温度控制,确保清洗、消毒及干燥温度;
4、设备带有应急开关,保证在紧急时刻断电;
5、循环泵高温保护,防止异常高温损伤循环泵;
6、水循环管路配置网状过滤装置,防止清洗过程中碎屑进入再循环,从而保护了内部组件。
清洗架介绍:
1、标准清洗架
适用清洗小容积的试管、量筒、烧杯、锥形瓶等
- 固定配备36支清洗柱
清洗柱有3种高度,分别为140mm,200mm,240mm;
b、三角托架可上下调节定位以适应不同高度的器皿;
c、清洗架可*拆开,方便清洗管路。
2、锥形瓶清洗架
适用清洗试管、量筒、锥形瓶、球形瓶等
- 固定配备36支清洗柱,清洗柱有3种高度,分别为
140mm,200mm,240mm;
b、弧形托架可上下调节定位以适应不同高度的器皿;
c、清洗架可*拆开,方便清洗管路。
3、培养皿清洗架
适用清洗培养皿等
以90mm直径培养皿为计算标准,单层可放置45套(底+盖)
zui大清洗量:BK-LW220可放置3层,135套;
BK-LW120可放置2层,90套;
4、移液管清洗架
适用清洗移液管、滴定管等
单次可清洗26根移液管 ,
BK-LW220可清洗zui大长度不超过500mm;
BK-LW120可清洗zui大长度不超过450mm;
5、广口瓶清洗架
适用清洗大口径烧杯、原料桶等
- BK-LW220可放置区域的尺寸560*510mm,zui大高度不高于550mm;
b、BK-LW120可放置区域的尺寸560*510mm,zui大高度不高于420mm;
6、进样瓶、小试管清洗架
适用气相、液相用的进样瓶
可以根据用户需求,单独设计清洗架
备注:
所有清洗架均可实现*拆卸,以便于清洁清洗架管路。
清洗液
1、本机标配的弱碱性清洗液和弱酸性中和液,品牌为瑞士波尔的。
2、以BK-LW220为例,用水量15L,一个完整的清洗程序需要添加一次清洗液60-120ml,中和液40-60ml。
3、清洗液和中和液均为无磷环保成分,对环境无污染。
4、两种液体的包装分别为5kg/桶,6kg/桶。
选配件
1、清洗架手推车,可以与机器*对接,有效解决人员搬运的难度以及危险;
2、可选各种不同清洗架(试管、烧杯、培养皿、移液管等不同清洗架);
3、可配置打印机对清洗过程中的关键信息进行打印、保存;
4、信息数据输出接口,可对清洗数据进行读取、保存;
博科全自动洗瓶机对比分析:
全自动玻璃器皿清洗机 | 手工清洗 |
全封闭,无接触,确保清洗人员安全 | 开放环境,身体接触,可能造成清洗人员身体损伤 |
清洗过程标准化、自动化,保证洗涤质 | 较难实现标准化,过程管理难度大,无法保证 |
水温可控制在40℃~70℃,去污能力强 | 水温一般在室温~40℃ |
清洗剂定量添加,既保证质量又节约成本 | 清洗剂按经验手工添加 |
内外腔冲洗时间较手工长20~100倍,压力均匀保证器皿内腔各个部位冲洗效果 | 内腔冲洗时间很短或不冲洗,压力较难控制,无法保证冲洗效果、损伤器皿 |
zui多一次可清洗36-108个容量瓶或90-270个培养皿 | 一次只能清洗1个器皿 |
清洗过程器皿位置固定,避免发生碰撞 | 清洗过程器皿易发生碰撞,易损坏 |
不易损坏器皿,不会对清洗人员造成伤害 | 器皿破碎后可能对清洗人员造成伤害 |
型号及参数:
型号 | 外形尺寸 | 电压 | 功率 | 有效容积 | 耗水量/循环 | 噪音 | 进水压力 |
BK-LW120 | 980*740*830 | 220/50~60 | 6 | 120 | 10 | ≤50 | 0.3-0.8 |
BK-LW220 | 710*680*1750 | 380/50~60 | 17 | 220 | 15 | ≤55 | 0.3-0.8 |
BK-LW320 | 710*680*1900 | 380/50~60 | 19 | 320 | 18 | ≤55 | 0.3-0.8 |
BK-LW420 | 1100*900*2000 | 380/50~60 | 22 | 420 | 25 | ≤60 | 0.3-0.8 |