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环境试验箱选购标准

时间:2014-10-29      阅读:512

的选择依据 
  1、容积的选择
  将被试产品(元器件、组件、部件或整机)置入气候环境箱进行试验时,为了保证被试
产品周围气氛能满足试验规范所规定的环境试验条件,气候箱工作尺寸与被试产品外廓尺寸
之间应遵循以下几点规定:
  a)  被试产品的体积(W×D×H)不得超过试验箱有效工作空间的(20~35)%(推
荐选用 20%)。对于在试验中发热的产品*选用不大于 10%。
  b)   被试产品的迎风断面积与该断面上试验箱工作室总面积之比不大于(35~50)%(推
荐选用 35%)。
  c)  被试产品外廓表面距试验箱壁的距离至少保持100~150mm,(*选用 150mm)。 
  上述三点规定实际上是相互依存和统一的。以1立方米正方体箱子为例,面积比为 1:
(0.35~0.5)相当于体积之比为 1:(0.207~0.354)。距箱壁 100~150mm相当于体积之比为
1:(0.343~0.512)。
  总括上述三点规定,气候环境试验箱的工作腔容积至少应是被试产品外廓体积的 3~5
倍。作出这种规定的理由有以下几点:
  1〕  被试验件置入箱体后挤占了流畅的通道,通道变窄将导致气流流速的增加。加速气
流与被试验件之间的热交换。这与环境条件的再现不符,因为在有关标准中对涉及温度环境
试验都规定试验箱内试验样件周围的空气流速不应超过 1.7m/s,以防止试验样件和周围气氛
产生不符合实际的热传导。在空载时试验箱内平均风速为 0.6~0.8m/s,不超过 1m/s,满足
a)、b)两点要求所规定的空间及面积比时,流场的风速可能增大(50~100)%,平均zui高
风速为(1~1.7)m/s。满足标准规定的要求。如果在试验中不加限制地加大试验件的体积
或迎风断面积,则实际试验时气流风速将增大到超出试验标准所规定的zui高风速,其试验结
果的有效性将受到怀疑。
  2〕 气候箱工作腔内环境参数〔如温度、湿度、盐雾沉降率等〕的精度指标都是在空载
状态下检测的结果,一旦置入被试验件后,对试验箱工作腔内环境参数的均匀性将产生影响,
试验件占有的空间越大,这种影响也就越严重。实测试验数据表明,流场中迎风面与背风面
的温差可达到 3~8℃,严重时可大到 10℃以上。因此,必须尽量满足 a〕、b〕两项要求,
以保证被试产品周围环境参数的均匀性。
  3〕  根据热传导的原理,箱壁附近气流的温度通常与流场中心温度相差 2~3℃,在高
低温的上下*,还可能达到5℃。箱壁的温度与箱壁附近流场的温度又相差2~3℃(视箱
壁的结构和材料而定)试验温度与外界大气环境相差越大,上述温差也越大,因此,距箱壁
(100~150mm)距离内的空间是不可利用空间。
  2、温度范围的选择
  目前,国外温度试验箱的范围大体上为-73~+177℃,或-70~+180℃。国内多数厂
家一般为-80~+130℃,-60~+130℃,-40~+130℃,也有高温到 150℃。这些温度
范围通常可以满足国内绝大多数军用、民用产品温度试验的需要,除非确有特殊需要,如安
装位置靠近发动机等热源的产品外,不可盲目提高温度上限。因为上限温度越高,箱体内外
的温差越大,箱体内部流场的均匀性也越差。可利用的工作室体积也就越小。另一方面,上
限温度值越高,对箱壁夹层中保温材料(如玻璃棉等  )的耐热性要求越高。箱体密封性的
要求也越高,使箱体的制作成本增加。
  3、湿度范围的选择
  国内外环境试验箱给出的湿度指标大都是20~98%RH或30~98%RH,如果湿热试验
箱没有除湿系统,则湿度范围为 60~98%,这一类试验箱只能做高湿试验,但它的价格低得多。值得注意的是在湿度指标后面应该注明相应的温度范围,或给出zui低露点温度。因为
相对湿度是与温度直接相关的,对于同样的含湿量,温度越高,相对湿度就越小,如绝
对含湿量为 5g/Kg(指 1 公斤干空气中含有5 克的水蒸汽),当温度为 29℃时,相对湿度为
20%RH,温度为 6℃时,相对湿度为90%RH,当温度降至 4℃以下,相对湿度超过100%,
在箱体内会出现结露现象。
  实现高温、高湿只需要往箱体空气中喷水蒸汽或雾化的水珠,进行加湿。低温低湿则相
对难于控制,因为此时的含湿量很低,有时比大气中的含湿量低很多,需要对箱体
内流动的空气除湿,使空气变得干燥。目前国内外绝大多数的温湿度箱都采用制冷除湿的原
理,是在箱体的空气预调室内加一组制冷光管。当湿空气经过冷管时,其相对湿度会达到
100%RH,因空气饱和在光管上结露,使空气变得更干燥。这种除湿方式理论上可达到零度
以下的露点温度,但是当冷点表面温度到达 0℃时,光管表面结露的水滴会结冰,从而影响
光管表面的热交换,使除湿能力下降。又因为箱体不可能密封,大气中的湿空气会渗入
到箱体内,使露点温度回升。另一方面,在光管间流动的湿空气只是在和光管(冷点)接触
的瞬间达到饱和状态而析出水蒸汽,因此这种除湿方法很难使箱体内的露点温度在到 0℃以
下。实际所达到的zui低露点温度为 5~7℃。露点温度 5℃相当于含湿量为 0.0055g/Kg,
对应相对湿度20%RH的温度为30℃。如果要求温度20℃进相对湿度达到20%RH,此时的
露点温度为-3℃,采用致冷方式除湿是很困难的,必须选用空气干燥系统才能实现不锈钢
焊条。
  4、控制方式的选择
  温度、湿度试验箱有恒定试验箱、交变试验箱两种情况。
  普通的高低温试验箱一般指的是恒定高低温试验箱,其控制方式为:设定一个目标温度,
试验箱具有自动恒温到目标温度点的能力。恒定温湿度试验箱的控制控制方式也类似,设定
一个目标温度、湿度点,试验箱具有自动恒温到目标温度、湿度点的能力。高、低温交变试
验箱具有设定一条或者多条高低温变化、循环的程序,试验箱有能力根据预置的曲线完成试
验过程,并且可以在zui大升温、降温速率能力的范围内,控制升温、降温的速率,即可
以根据设定的曲线的斜率控制升温、降温速率。同样,高低温交变湿热试验箱也具有预置温
度、湿度曲线,并且根据预置进行控制的能力。当然,交变试验箱都具有恒定试验箱的功能,
但交变试验箱的制造成本较高,因为交变试验箱需配置有曲线自动记录装置、程序控制仪,
还须解决试验箱在工作室内温度较高的情况下开启制冷机等问题,因此,交变试验箱的价格
比恒定试验箱的价格一般要高 20%以上。因此,我们应当实事求是的以试验方法的需要为
出发点,选用恒定试验箱或者是交变试验箱。
  5、变温速率的选择
  普通的高低温试验箱没有降温速度的指标,从环境温度降温到标称的zui低温度的时间一
般为 90~120min。高低温交变试验箱、高低温交变湿热试验箱都有变温速度的要求,其变
温速率一般要求1℃/min,在此速率的范围内速度可调。而快速温度变化试验箱的变温速率
较快,升温、降温速率可以达到 3℃/min~15℃/min,在某些温度段升温、降温速率甚至可
以达到30℃/min以上。
  各种规格、速度的快速温度变化试验箱的温度范围一般都是相同的,即-60~+130℃,
但考核降温速度的变温范围却不尽相同,根据试验不同的试验要求,快速温度变化试验箱变
温范围有的是-55~+80℃,而有的是-40~+80℃。
  关于快速温度变化试验箱的变温速率有两种提法,一种是全程平均升降温速度,一种是
线形升降温速度(实际上是每5 min平均速度)。全程平均速度是指在试验箱的变温范围内,
zui高温度与zui低温度之差值与时间之比。目前国外各环境试验设备生产厂家提供的变温速率
的技术参数都是指的全程平均速率。线形升降温速度指在任意的每5 min时间段内,能够保证的变温速率。而实际上对于快速温度变化试验箱来说,保证线形升降温速度的难度zui大、
zui关键的一段是,在降温段zui后的一个 5 min的时间段内,试验箱可以达到的降温速率。从
某种角度讲,线形升降温速度(每5 min平均速度)更科学。因此试验设备具有全程平
均升降温速度和线形升降温速度(每 5 min平均速度)这两个参数。一般来说,线形升降温
速度(每 5 min平均速度)是全程平均升降温速度的1/2。
  6、风速
  有关标准规定,进行环境试验时温湿箱内的风速应小于1.7m/s,对于试验本身来说,风
速越小越好,风速过大会加速试验件表面与箱体内流动气流的热交换,于试验的真实性不利。
但为了保证试验箱工作室内的均匀性,试验箱内具有循环风是必需的。但是快速温度变化试
验箱以及温度、湿度、振动等多因素综合环境试验箱,为追求变温速率,必须加快箱体内循
环气流的流速,风速通常在2~3m/s。因此,对于不同的使用目的,风速的限制是不一样的。 
  7、温度波动度
  温度波动是一个比较容易实现的参数,所有环境试验设备厂家生产的多数的试验箱实际
的温度波动都可以控制在±0.3℃的范围以内。
  8、温度场均匀度
  为了更正确地模拟产品在自然界所遭受的实际环境状况,在环境试验中必须保证被试产
品的周边处在同一温度环境条件下,为此,必须对试验箱内的温度梯度和温度的波动度加以
限制。在国军标GJB150.1-86 军用设备环境试验方法总则中明确规定“试验样品附近测量
系统的温度应在试验温度的±2℃以内,其温度工不超过 1℃/m 或总的zui大值为 2.2℃(试
验样品不工作)”。
  9、湿度的精度控制
  环境试验箱中测量湿度多数是采用干湿球法,环境试验设备的制造标准GB10586 要求,
相对湿度偏差应在±23%RH。为满足湿度控制精度的要求,湿度试验箱的温度控制精度
较高,温度波动一般小于±0.2℃。否则很难达到湿度控制精度的要求。
  10、冷却方式选择 
  试验箱如果带有制冷系统,制冷系统需要进行冷却。试验箱有风冷、水冷两种形式。 
 
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