rto可燃气体浓度监测报警器

五、维护

1、定期校准分析仪器，确保RTO可燃气LEL在线监测系统检测精度，校准周期不能超过3个月。

2、在气液分离装置内装滤芯，用来过滤微量的粉尘、油脂和少量的湿气。其原因是在涂胶机的生产过程中，挥发的有机溶剂含有一些低分子物质，这些低分子物质将附着在焚烧炉内壁。如果不及时处理可能会引起上胶机和废气焚烧炉着火或爆炸。

3、如果不能采取相应的安全措施，比如安装RTO可燃气LEL在线监测系统等，导致发生火灾，其后果是极为严重的。

六、产品特点

1、采用进口高精度可燃气体传感器

2、八寸宽大触摸屏显示

3、强大的声光报警功能，超标自动报警

4、模块化设计，方便设备维护

5、内置流量计、粉尘过滤器等组成的预处理系统

6、采用防爆箱集成，防爆等级EX De IIBT4，可选配CT4，IP65

7、强大的本地数据存储功能，可存储3年以上历史数据

8、具有自动测试、自检、故障报警、屏幕显示、结果查询等功能

9、modbus通讯可连接上位机，兼容常规控制输出方式：2路继电器输出

10、全中文操作界面（可转换成英文界面）

11、防雨防灰尘外壳设计

12、泵吸式采样，主要监测废气处理设备进气口废气是否超过爆炸下限。

13、可增加4~8种监测因子，根据现场检测气体选配。

14、带继电器输出，可控制外部通风设备。

一、背景

RTO焚烧炉：燃烧技术是当前处理VOCs的主流技术，包括催化燃烧、热力燃烧、蓄热催化燃烧、蓄热热力燃烧、浓缩-（催化）燃烧等。VOCs燃烧过程的放热量与VOCs种类和浓度有关。因此，从安全角度上了解燃烧过程温升和可燃气体爆炸下限，有利于提高催化燃烧技术的安全性。可燃气体在空气中遇明火种爆炸的下限浓度，称为爆炸下限，也称燃烧下限，简称为"LEL"（LowerExplosionLimited）。空气中可燃气体浓度达到其爆炸下限值时，我们称这个场所可燃气环境爆炸危险度为100，即100LEL。为了确保VOCs燃烧处理过程安全，VOCs废气的浓度必须控制在相应有机物的爆炸极限的25%以下。可燃气体燃烧的爆炸下限浓度与可燃气体的初始温度有关，因此，实际工程中要控制在LEL浓度的25%内。

二、产品介绍

rto可燃气体浓度监测报警器可以监测大多数碳氢化合物气体，如：氢气（H2）、一氧化碳（CO）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）、乙烯（C2H4）、丙烯（C3H6）、丁烯（C4H8）、乙炔（C2H2）、丙炔（C3H4）、丁炔（C4H6）、硫化氢（H2S）等可燃性气体；该设备可以实时反馈有机可燃气体浓度变化，并将检测到的气体浓度含量以4-20mA的电流信号/485信号提供给用户于实现系统工艺自动控制。rto可燃气体浓度监测报警器采用气动泵取样。仪表采用防爆设计。可设置报警点，当废气浓度达到设定的数值时，就会发出声光报警，并联动风机。防止废气治理设备发生爆炸事故。

三、注意事项

1、在安装在线气体分析仪设备时可能会涉及动火，必须确保储罐或管道上手阀关闭状态，以免发生爆炸或中毒危险。2、取样点应选择在样气温度、压力、清洁度和其他条件尽可能接近分析仪要求的位置。并且该位置要易于接近与操作。3、安装在平稳或震动较小的平台，经过取样管路连接至预处理及分析系统。4、使用前，先对仪器进行标定，标定完毕后，样品气通过预处理系统进入分析仪进行在线检测。

四、技术参数

1、型号：HY/QT-ZXS

2、监测因子：有机可燃气体

3、监测原理：红外（IR）原理

4、系统组成 :取样子系统、预处理子系统、可燃气监测子系统、数据采集处理与报警子系统

5、检测器：双红外宽频可燃气体探测器

6、量程 ：0～100LEL

7、响应时间 ：T90 <3秒

8、漂移/重复性：±1%

9、精确度：±1%

10、防护等级：IP65

11、供电：24VDC或220VAC

12、工作环境：-40℃～+70℃，0～95%RH（不结露）

13、通讯接口：串口、模拟量接口等

14、通讯协议：Modbus、4-20mA等