实验室气体管道工程安装流程
1.前言
    这一部分介绍了气体管路的设计、材质、运输、安装、检验等方面的内容。气体管路安装从气瓶站总阀门到工作台上各个气体阀门。
CCIQ实验室里面使用的气体有6种，其中主要的气体包括： 
    a.　　Argon (Ar)　　　　 氩气
    b.　　Helium (He) 　　 氦气
    c.　　Oxygen (O2)　　 氧气
    d.　　Compress Air (CA)　　 　　压缩空气
    e.　　Acetylene (C2H2)　　　　 乙炔气
    f.　　Nitrous oxide (N2O)　　 　一氧化二氮气
实验室气体管道工程安装流程

2.综述
    实验室气体由实验室外气瓶区域用管路引进。除了仪器空气（工厂空气）是工厂直接生产外，其余气体都是采用高压气瓶柜供气。安装半自动转换阀控制气瓶更换，主要的控制阀门和减压阀门都安装在实验室外。实验室气体管路主要材质为不锈钢，安装在天花板下方，沿着墙走，这样便于检查和维修。此外，中央台气体管路的引入通过服务柱。所有的气体管路在工作台上有合适的控制阀门，便于操作。所有气体管路的连接采用无缝焊接。

3.总体要求
　　 引入普通分析实验室的压缩空气都至少需要有2个压缩空气钢瓶的备份。气体管路为不锈钢，在管路上有个过虑杂质和水分的净化装置。此净化装置并联一管路，用单独的阀门隔离，这样在不影响正常使用情况下，可以对过滤装置进行维修。

4.气瓶连接和调节阀门
    4.1. 使用的气瓶和备用气瓶之间有一个半自动调节阀来控制。
    4.2. 所有气体管路都是高质量的、*退火、无缝不锈钢SS－316L。所有氧气管路都需*清理干净，使其适合氧气使用。
    4.3. 气体管路需要有安全压力释放阀门、压力调节阀门、压力表来指示气体压力。
    4.4. 所有减压阀都需要连接一条通出气体存藏区的排气管路。易燃、氧化气体排气管路不能并在一起。
    4.5. 盘管由不锈钢材料制成，有足够的韧性。
    4.6. 安全减压阀要有标示，标明压力释放级别。
    4.7. 所有阀门、调节装置、压力表都由高质量的不锈钢制成。并且都是标准配件。
    4.8. 配件、阀门一般采用Swagelock或类似品牌的产品。
    4.9. 提供气体倒回控制器。
    4.10. 所有管路标明连接的气体。
    4.11. 所有管路能在所处环境下正常使用。
    4.12. 所有气体管路有合适的接地保护措施。

5.气体管路
    5.1. 所有气体管路都由高质量的、*退火型、无缝连接的不锈钢管SS-316L组成。铜管只使用在气体管路的末端，对气体纯度不是太严格要求的地方（比如通风柜）。
    5.2. 所有的管路、阀门、压力表都由高质量的不锈钢构成，并且都是标准配件。
    5.3.　所有气体干管的直径为3/8英寸(仪器空气干管直径为1/2英寸)。管路末端，直径为1/4英寸。
    5.4.　所有管路在天花板下面布设，并通过服务柱到中央台。边台的气体管路隐藏在实验工作台后面服务通道内。
    5.5.　易燃气，如乙炔， 需要和其它气体分开，单独引入。
    5.6.　所有气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时，才可以使用压力配件。
    5.7.　每个实验室都要有单独的阀门、减压阀门、压力表。此外，对于供应多台分析仪器的气体管路，另外还需气体压力控制指示装置。
    5.8.　引到工作台的气体管路将安装单独的球阀来控制。
    5.9.　气相色谱工作台上均匀的排放各种气体的出口，管径为1/8英寸。在氦气管路前面建议安装气体净化装置。
    5.10.　工作台上气体出口由单独的阀门来控制。
    5.11.　所有气体出口为不锈钢toggle 阀门。
    5.12.　气体管路每隔1.5米的距离，都要有明确标示，同时指示气体的流向。
    5.13　气体管路所有的支架都要镀锌防腐。
    5.14　每隔1.5米左右，气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的直径，设置合适的支架位置。
    5.15　所有弯曲处都要有支撑。　
    5.16　所有“U”型弯曲根据以下情况，需要有支撑：
6.TS管路系统
　　气体管路的前段安装气体调节装置和压力表。然后在每个气体使用端口安装另外的调节装置和压力表。所有的配件要适合使用环境。
　 气体管路的支撑类似普通化学实验室。
7.运输、存储和安装
    需要有时间表来确定运输、安装时间，保证实验室有足够的空间来存储配件，可以在运输到后马上安装。
    气体管路安装过程不会影响整个实验室工程的时间进程。
8.检验
    实验室承包商要保证气体管路系统的清洁，所有气体管路的检验根据标准程序。气体管路要做压力检验，防止管路泄漏。
9.　保证
    9.1　从交付之日起一年内对气体管路质量进行保证。
    9.2　对生产、运输产生的质量问题进行保证。
    9.3　对安装、检验过程中产生的质量问题进行保证。