实验真空电弧炉由炉体，上电极，下电极和炉盖升降机构，上电极旋转升降机构，吸铸模具升降机构，真空系统和电源系统组成。炉体采用双层水冷结构，内，外层均采用不锈钢焊接，表面哑光。结构新颖，外观美观大方。控制系统和炉体采用一体化设计，并配有金属模拟屏幕。操作按钮根据其功能和用途进行集中和模块化，底部电极可配备5个坩埚工位，一个吸铸工位可移动顶部电极以选择其中一个进行熔化。上电极可以上下移动以促进熔化操作。炉子的侧面有一个观察窗，用于操作电弧点火，观察窗装有黑玻璃，以保护操作员的眼睛。

　　实验真空电弧炉真空系统采用两级泵，即K-200油扩散泵（或分子泵）和TRP-24直联泵，运行安静且无噪音。真空单元配有水冷挡板，排气阀和充气阀。电源控制采用电弧熔炼电源，安全系数高，稳定性强。该电路具有断水报警和保护功能。它由真空室，水冷电极，水冷铜模，气体回路系统，坩埚提升系统，机壳和冶炼电源组成。
　　1、真空室：采用304零件与厚壁石英管的复合结构，不仅满足高真空的要求，而且便于观察实验条件。
　　2、水冷电极：顶部和底部装有正极和负极，顶部是操纵器结构，可以轻松在多个样品之间移动。密封采用动态密封装置，以确保运动过程中的真空。
　　3、水冷铜模：标准铜模，尺寸为12*φ25；4个4*φ8样品罐，可根据客户要求定做；
　　4、空气系统：压力传感器，电磁阀，压力罐，手动阀和管道组成，
　　5、电极提升系统：上部电极采用弹片式，可以轻松调节电极的高度和用手坩埚以促进电弧点火。底部的水冷铜模可以上下移动，带锁定装置，可以非常方便地进料和卸料。
　　6、底盘：采用全不锈钢外壳一体化设计
　　7、熔炼电源：实验真空电弧炉电源，操作简单，结构紧凑。