食品用动态检重秤

     自动化生产流水线作业，每道工序都有特定的机械来操作，实现快速生产，提高生产效率。而机械化生产的产品，对于品质的监控是每个企业都很头疼的问题，但有了自动称重设备，能有效解决机械化生产的品质管控难题。自动检重秤设备，能动态检测产品重量是否达标的高科技设备，可防止不良品流出，为自动化生产线的品质保驾护航。同时检测产品的速度可达人工检测的2倍以上，也可根据企业生产线的速度来定制专属的自动称重设备。自动检重秤能提高自动化生产流水线的生产效率。

检重秤特点：

稳定性高：自主研发称重识别算法，自动动态零点跟踪及抗震动算法，称重数据识别更快，更稳定。

对接方便：易集入用户流水线，生产数据报表功能，快速了解生产状况，具备数据储存、输出打印功能。

简单稳定：模块化结构，拆装简单方便、易维护、易清洁。多年客户应用验证，稳定可靠。

　　流水线自动称量设备主要功能:

　　1)整箱检测：缺件检测、缺包检测、缺盒检测、缺瓶检测、缺罐检测、缺袋检测等;

　　2)包装产品欠重检测，超重检测;包装内附件缺失检测，如说明书、配件、赠品、干燥剂等附件。

主要结构组成部分

1. 机箱电气控制部分-此部分是对称重数据进行处理、判断，同时实现存信及各种外部联接、通讯的部分。

2. .触摸显示屏操作部分-此处是供操作人员快速了解机器如保运作，控制称重启停，皮带运行的部分。

3. .产品输入段部分-即入料部分，又被称重提速、缓冲部分，是避免两个产品同时进入称重而起到的拉距作用的部分。

4. 剔除部分-即产品输出段，接受来自检重控制部分的剔除信号，合格品则通过此部分输出，不合格品则在此处通过推杆、拨杆、吹气等方式进行剔除。

5. 称重段-即进行产品检重的部分，通过称重传感器的变形转换成电压变化传递给检重控制部分进行处理的重量部位。

6. 机架-对以上部分进行支撑的结构。全304不锈钢结构，保证机器长年运作的稳定性。流水线检重秤是一款生产流水线用的一款称重设备

   
   

技术指标:

　　产品预设：200产品预设

　　零点调整：自动零点跟踪

　　报：蜂鸣器、三色灯、报停机

　　剔除类型：拨杆型，气吹型，滚筒推杆型，皮带推杆型，坠落型，翻板型，皮带收缩型(可定做其它类型)

　　电源：220/110V50/60Hz

　　分拣或剔除装置、前输送机、导轨

　　外部接口：RS232/RS422/RS485、USB、电压信号或开关信号、TCP/IP

　　选配在线打印机

　　选配后端喷码机

具有PLC信号连续传输功能。

6位LED显示

备注：

1、检重速度和检重精度，根据实际被检测产品有所不同。

2、标准型号仅为选型参考，具体参数需求根据用户实际需求定制。

3、选型：注意产品在皮带上的运动方向

温馨提示：众多产品，未能尽录，欢迎电咨询！

食品用动态检重秤