法兰螺纹连接脉冲型液体涡轮流量计批发

FXN 流量温度在线式传感器产品特点：

1、温度和流量 一体式传感器

2、自发光OLED；显示清晰锐利

3、温度智能显示报警接点输出

4、流量智能显示报警接点输出

5、中文+图形界面；傻瓜式菜单

6、数字通信；模拟量一体式

7、精度高稳定性好

8、耐结垢，耐腐蚀

8、全灌封设计全防水壳体

9、耐压高、高压型可耐压10MPa

10、手机扫码安装指导功能；无需说明书在线工程师专业服务

技术参数

流量参数：

测量范围：详情请参考对照表

精确度：0.5级，1级，3级

显示：OLED128×64

开关时间：ON:<2s；OFF:<2s（1-2s）

输出：一个报警接点，4~20mA，脉冲输出（可设置）

报警接点类型：NPN，PNP

绝缘阻抗：100VDC时，50MΩ

温度参数：

测量范围：0~100℃、客户定制

分辨率：0.1℃

显示：OLED128×64

输出：一个报警接点，4~20mA（可设置）

报警接点类型：NPN，PNP

绝缘阻抗：100VDC时，50MΩ

其它参数:

工作电压：24VDC

功耗：3W（24VDC）

接口方式：G1/4"、G3/8"、G1/2"、G3/4"、G1"内螺纹

壳体材质：铝合金

底座材质：304不锈钢

环境条件：-20~85℃，<85%RH

工作原理：

涡轮流量计的原理示意图如图所示，在管道中心装有涡轮，两端由轴承支撑。当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，使涡轮旋转速度与流体流速成正比。流体流动带动涡轮旋转，切割由壳体内磁钢产生的磁力线，产生磁通变化。传感线将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器放大，产生与流速成正比的脉冲信号，通过电路运算得到流量值。

结构图：

接线图：

安装说明：

为了保证FXN 流量温度在线式传感器的测量精度，减少乱流，气泡对流量传感器影响，对上下游的直管段如下要求：

选型说明：

法兰螺纹连接脉冲型液体涡轮流量计批发

从以下几点找出涡轮流量计在使用过程中精确度下降的原因

涡轮流量计的应用相对广泛，性价比也较高，维护使用都很方便，只要做好出厂校准，确保现场使用工况的条件符合，使用效果是相当不错的。下面由小编总结了涡轮流量计的校准和使用过程中精度下降的原因分析，供大家参考分享。

对现场的使用条件比较敏感，用户应尽量满足它的要求，以便保持出厂精确度。当流体介质的温度压力与参比条件差别较大时，可根据传感器的材质和温度压力计算出传感器壳体的体积变化，对仪表读数加以修正。当流体介质工作状态下的粘度与标定流体的粘度相差较大时，应根据我公司提供的粘度修正曲线进行修正。对其上下游的直管段长度有一定要求，应设法满足，特别是在用户要求高精度时。仪表显示的是介质工作条件下的体积流量，若要知道标准体积流量或质量流量，还需要进行密度补偿。

小编总结了在使用过程中精确度下降，可能是以下原因：

1、介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利

2、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。

3、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分，使转动阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。

4、工作环境比较恶劣，例如，电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等，可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵，直接造成示值误差，误差是正值也可能是负值，可能不明显，也可能*失效。

对于上述现象，涡轮流量计在比较严重时，能从流程工作状态的对比中发现问题，容易采取相应措施。但是，在问题初期，不采取特殊措施就不能发现问题。