江浙沪全自动一体化蒸馏仪6位厂家库存使用说明：

　　本产品在传统仪器的基础上融入*的设计理念，加热均匀，重量控制蒸馏终点，防倒吸，冷却水循环降温及回流装置等技术，一体化万用蒸馏仪实现了操作简单，美观实用，节能降耗等母的，可广泛用于环保，食品检测，疾控，供排水，高校，科研院所，厂矿企业等各化验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚，氨氮，二氧化硫等项目的蒸馏处理。

　　技术指标

        江浙沪全自动一体化蒸馏仪6位厂家库存产品性能指标

1.加热单元

1.1加热装置采用远红外陶瓷辐射加热，热转换效率高，均匀受热,功耗小,均可单孔单控;

1.2每个加热位设有防干烧功能，具备样品反应容器干烧(无液)保护，爆沸保护，防倒吸保护，确保实验安全有效进行;

2.控制系统

2.1 系统采用5寸液晶触摸屏设计,菜单设有微沸和全沸控制模式，根据不同的样品沸点，采用编程方式设置不同时间段的加热功率。

2.2系统可设置蒸馏量、蒸馏时间及密度，实时显示运行状态、蒸馏量、剩余加热时间,智能控制无需人工值守。

3.冷却水循环系统

3.1具有外置冷循环系统，冷凝水温度实时显示，流速控制，缺水报警，压缩机过载保护，可选择使用外部水源或外置冷水机两种冷却方式。

3.2具备外部水源自动启动、截止功能，节省能耗，节约用水。

4.蒸馏系统

4.1蒸馏终点控制单元采用压力传感器控制技术，可实现单孔设定馏出液体积智能换算单位值，实时显示蒸馏体积及重量，也可通过系统设置蒸馏时间,待蒸馏结束后自动锁止并停止加热。

4.2 设有防过量蒸馏保护系统，在每个馏出液位设有防过量保护装置，蒸馏结束后系统智能锁定馏出液出口，确保蒸馏完成量的准确性。

4.3为保证馏出液量不损耗，蒸馏结束后系统自动切断加热电源，同时系统自动启动防倒吸保护装置，防止烧瓶内形成负压，造成馏出液回吸。

4.4冷凝管要求真空蛇形方式，避免遇冷回流，馏出液管路进气与出气管路中未有任何开口或磨砂塞，避免馏路密封差导致样品损失。

5.清洗系统

5.1馏出液管路一键智能清洗，无需人员拆卸瓶体或者手工加液清洗，确保清洗*无残留。

5.2蒸馏操作完成后按清洗键可自动吸入纯水，可实现自馏出液接收端至烧瓶加热端多路单项反向冲洗，也可一键六路同时反向冲洗。

5.3采用真空蛇形冷凝管避免遇冷回流，馏出液管路进气与出气管路中未有任何开口或磨砂塞，避免馏路密封差导致样品损失。

       主要特征：

1.采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器，同时采用智能蒸馏终点控制;

2.内置式冷却水自动降温及回流装置以及专业设计冷凝管等技术;

3.蒸馏体积控制精度在±2ml，加热功率与时间可调，自动化程度高;

4.实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能;

5.操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗环保;

6.一次可处理6组样品，并可单孔单控温;

7.经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确可靠，回收率达95%以上;

    安装方法

　　在安装仪器前，对安装的台面，电源，安装空间进行检查，确保台面牢固，电压稳定，空间满足。

　　1. 安装横梁，玻璃器皿，根据安装图纸将横梁，冷凝瓶固定架，冷凝瓶，蒸馏瓶安装到仪器上，然后将循环水水管连接

　　将硅胶管一侧放在水槽里面（不能直接接自来水），另一侧与仪器左视图（加水口）连接，然后打开主开关，点击显示屏的注水开关，水箱开始进行注水，观察仪器正左侧的液位窗口观察液位的高度，当液位到达红色标示线时，关闭水箱加水开关。

　　配置清单：

     全自动蒸馏仪操作规程

1.用胶管与冷凝水连接，用真空胶管与真空泵相联。

2.先将水注入加热槽。用纯水，自来水要放置1-2天再用。

3.调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。

4.接通冷凝水，接通电源220V/50Hz，与主机连接上蒸发瓶(不要放手)，打开真空泵使之达一定真空度松开手。

5.调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，全自动蒸馏仪左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。

6.打开调速开关，绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关，绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。

7.蒸发完毕，首先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。

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