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三、加料系统

塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。

根据双螺杆挤出机挤塑原料的特点与工作条件要求，双螺杆挤出机的加料系统采用的是强制计量加料方式为机筒供料。

这种供料装置像一立工作的单螺杆挤出机，转动输送原料的螺杆由直流电动机通过蜗杆蜗轮减速箱的输出轴带动。螺杆输送原料的转速、输送料量的大小由双螺杆挤出机的双螺杆工作转速、机筒温度、制品的熔料压力和制品的用料量共同决定。加料装置中的螺纹杆上螺纹，可以是单头或双头，一般应用较多的是单头螺纹。

四、加热冷却结构

加热与冷却是挤出机工作的基本条件，一般以电阻加热机筒方法为主。常用的是铸铝电阻丝加热器结构。这种加热器是把电阻丝加入装满氧化镁绝缘材料的金属管内，再把金属管铸到铝合金套中。

五、控制系统

控制双螺杆挤出机的运行与停止。

敏感元件是能够灵敏地感受被测变量并作出响应的元件。如：弹性膜盒能感受压力的高低而引起形变，形变的程度就是对压力高低的响应，因此，弹性膜盒是一种压力敏感元件。

传感器不但应该对被测量敏感，而且具有把它对被测量的响应传送出去的功能。也就是说，传感器不只是一般的敏感元件，它的输出响应还必须是易于传送的物理量。例如：上诉的弹性膜盒的输出响应是形变，是微小的几何量，不便于向远方传送。如果把膜盒中心的位移转变为电容极板的间隙变化，就成为输出响应是电容量的压力传感器。

由于电信号便于传送，所以绝大多数传感器的输出是电量的形式，如电压、电流、电阻、电感、电容、频率等。

变送器是从传感器发展而来的，凡能输出标准信号的传感器就称为变送器。（标准信号是物理量的形式和数值范围都符合标准的信号。例如直流4～20mA）有了统一的信号形式和数值范围，就便于把各种变送器和其他仪表组成检测系统或调节系统。

输出为非标准信号的传感器，必须和特定的仪表或装置配套，才能实现检测或调节功能。为了加强通用性和灵活性，某些传感器的输出可以靠转换器把非标准信号转换成标准信号，使之与带有标准信号的输入电路或接口的仪表配套。不同的标准信号也可借助于转换器互相转换。例如利用气/电转换器，能把20～100 kPa的空气压力转换成0～10mA的直流电流。

位式作用和连续作用：

位式作用，也称为开关作用，即传感器在输入变量整个变化范围内其输出相应只有两种状态，例如空气状态的“高”和“低”。

位式作用的传感器多用于被测变量的超限报警、连锁保护、顺序控制。例如我们的压力开关。

需要连续检测或调节某些变量时，就必须用连续作用的传感器或变送器。

长野的变送器中所使用的传感器SS——蒸发型半导体应变片的特点：

（1）相对于粘贴式和扩散式，蒸发式为新技术。

（2）其可测压力范围 -0.1～0.3MPa；0～200MPa

（3）具有很好耐用性和稳定性