微波材料学工作站--微波等离子化学气相沉积系统主要用途:★该系统既可用作传统的化学气相沉积设备,又可用作微波能化学气相沉积设备,同时又是微波等离子化学气相沉积设备
★主要为应用在半导体, 大范围的绝缘材料,大多数金属材料和金属合金材料,石墨烯、纳米材料、碳纤维、碳化硅、镀膜等新材料新工艺领域
★该款具有高电离、高电子温度和电子密度、适用压强范围宽、无内部电极污染等优异性能,微波等离子体在材料表面处理、金刚石薄膜制备、
化学气相沉积、刻蚀以及甲烷转化制氢、长余辉发光材料、陶瓷烧结、碳纳米管修饰[3]、纳米粉体合成、处理水污染等领域
产品特点:★
垂直反应器的设计可使等离子高密度;对称的微波发生器装置,使产生的等离子环境更均匀★
谐振腔内没有内部电极,可以避免电极放电所产生的污染,而且,它的运行气压范围比较宽,所产生等离子体密度高、区域大,
稳定性高,且不与真空器接触,从而避免了器壁对薄膜的污染★
操作便捷:气路连接方式采用了KF快速连接法兰结构,使取放物料过程简化,只需一支卡箍便可完成气路连接,方便操作,
取消了复杂的法兰安装过程,减少了安装造成的损坏
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多功能:4种加热方式可选可变:微波等离子、纯微波、传统电加热、混合加热;适应包括金属与合金在内非易燃的任何样品的热处理
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双温区结构:上部等离子区或加热区下部样品台加热区
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开发的微波场传感器,精准控温★
安全:采用防止泄漏的联锁保护屏蔽措施安全可靠的微波屏蔽腔体设计,多重防泄漏保护
*标配装有专业微波抑制器
*内置微波泄漏传感器
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节能:使用寿命长:磁控管微波加热,避免和解决了传统的加热丝、硅碳棒、硅钼棒等加热元件容易损坏的问题,也避免了因加热元件
损坏而造成的时间、实验进度、维修费用等各种损失
★采用无级可调、高稳定度长寿命、
连续波微波源,确保设备能够连续稳定长时间运行
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嵌入式微机一体化温度控制系统;实现稳定性控温★无须烘炉过程:炉腔整体自身发热,加热均匀
★微波能量即开即有,无热惯性,易于控制温度
★配有万向轮调节底脚,方便移动和固定
技术参数:型号/model | WBDQC-4 |
可加热材料 | 非易燃易爆的任何材料 |
微波频率 | 2.45GHZ±50MHz |
加热方式 | 等离子加热、纯微波加热、传统电加热、混合加热 |
大功率/ KW(连续、可调) | 4 |
样品腔长度 | 标配100mm可根据用户需求订制 |
加热样品腔(材质) | 石英管(微波等离子工作模式) | 石英管&刚玉管(其它加热方式) |
控温范围/℃ | 1100℃石英样品腔直径:Φ45mm、Φ60mm、Φ100 mm 可选; | 1500℃刚玉样品腔直径:Φ45mm、Φ60mm 可选; |
温度测试元件 | 微波场传感器 |
温度分辨率/℃ | 0.1 |
样品台温度范围 | 室温-1200℃、更高温度可选配 |
控温精度/℃ | 1200℃以下±1;1200℃以上±2℃ |
温度偏差/℃ |
温度稳定波动度/℃ |
冷却方式 | 风冷 |
恒温区长度/mm | 标配100mm可根据用户需求订制 |
升温速率(标配) | 0~200℃/min(微波等离子工作模式除外) 任意设定,可编程、分段加热 |
温度控制方式 | 10段可设工艺参数,7寸触摸屏操作,带数据存储功能;提供手动、自动、恒温控制模式,曲线实时显示 |
控制气体 | 控制气体:H2、CH4、Ar、N 2 、其它气体可选 |
流量控制 | 标配 2 套质量流量控制器:七星华创(真空保护阀门后置,匹配真空模式);精度:0.8% |
大耐压 | 1MPa;控制响应时间:10ms |
真空系统真空泵 | RVP2008;压力范围:10 -3 Torr~760 Torr 大抽速:8.5m 3 /h |
真空计 | 数显真空计:1atm-10 -1 Pa |
标配 | 质量流量自动控制系统配备控制计算机及控制软件,可以内置实时显示和保存生长参数 |
气路其他配置 | 气柜、气路及阀门等 |
端口 | 不锈钢 KF50 法兰接口 |
电源电压(V) | 220 |
微波泄漏量/ mW/㎝2 | ≤0.4 |
外型尺寸(长´宽´高)/mm | 1100×750×1900 |
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选配功能:质量流量控制系统;美国Alicat质量流量&控制器