避难硐室压风供氧装置 避难硐室压风供氧装置压风自救装置

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1杭州佳洁机电设备有限公司供应；避难硐室压风供氧装置 避难硐室压风供氧装置压风自救装置

压风自救和避难硐室有关规定

　　一、突出区域防突反向风门的设置必须符合规定，两道风门应实现连锁，防突风门打开时与墙体的夹角应<90°。

　　二、突出煤层的采区必须设置采区避难硐室。避难硐室的位置应根据实际情况确定。避难硐室应符合下列要求：

　　(一)避难硐室必须设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照防突反向风门标准安设。室内净高不得低于2m，深度应满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定，但至少应能满足15人避难，避难硐室每人应有不低于1.0米2的有效使用面积，临时避难硐室每人应有不低于0.9米2的有效使用面积，并按规定留有一定的备用系数(避难硐室的备用系数不低于1.2，临时避难硐室和可移动式救生舱的备用系数不低于1.1)。

　　(二)避难硐室隔离墙采用砖、料石或其它材料构筑，墙体厚度不小于0.5m。四周掏槽见煤、岩实体，且不小于0.2m。保证墙体平整、无裂缝、重缝和空缝，满足强度要求且严密不漏风。

　　(三)门框可采用坚实的木质结构，但厚度不得小于100mm。门框要包边沿口，有垫衬，四周与门扇接触严密。隔离门扇采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面使用角铁、槽钢或规格120mm×100mm的横梁加固，门扇厚度不小于50mm，平整不漏风。隔离门门轴必须设置在工作面一侧，隔离门能自动关闭。

　　(四)在避难硐室必须装备压风自救装置、避灾自救物品。压风自救装置按多避灾人数装备。每人供风量不得少于0.3m3/min。如果用压缩空气供风时，应有减压装置和带有阀门控制的呼吸装置;饮水采用防火系统中的水源，食物不低于大人数96小时的使用量，每人每天不低于2000KJ。饮用水不低于每人每天0.5L。

　　(五)避难硐室内应根据设计的多避难人数配备足够数量的隔离式自救器。

　　(六)避难硐室内支护必须保持良好，采用压风管路通风，且在周边喷浆或砌墙抹面，防止瓦斯积聚。采用锚喷、砌碹等方式支护，支护材料应阻燃、抗静电、耐高温、耐腐蚀，顶板和墙壁的颜色宜为浅色。硐室地面高于巷道底板不小于0.2米。

　　(七)避难硐室内必须安装一部独立号码的电话，并能与调度室保持畅通，以保证在灾害情况下能与调度室联系。

　　三、突出区域掘进工作面距回风口距离达到500m时必须构筑避难硐室，以后每掘进500m设置一个避难硐室。避难硐室外应设置物理反光等醒目警示标志，并强化日常维护管理。

　　煤与瓦斯突出矿井应建设采区避难硐室，突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面走向长度超过500米时，必须在距离工作面500米范围内建设避难硐室或设置救生舱。

　　煤与瓦斯突出矿井以外的其他矿井，从采掘工作面步行，凡在自救器硐室能提供的额定防护时间内不能安全撤到地面的，必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或救生舱。

　　避难硐室应布置在稳定的岩层中，避开地质构造带、高温带、应力异常区以及透水危险区。前后20米范围内巷道应采用不燃性材料支护，且顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。特殊情况下确需布置在煤层中时，应有控制瓦斯涌出和防止瓦斯积聚、煤层自燃的措施。避难硐室应确保在服务期间不受采动影响，临时避难硐室应在服务期间避免受采动损害。

　　四、压风自救安装位置及数量

　　(一)硐室有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200m。有条件的矿井可根据实际需要设置压风自救装置。水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道高处敷设压风管路，并设置供气阀门。

　　(二)煤与瓦斯突出矿井井下发生突出时，有害气体可能波及到的采掘工作面、采区上下山区域内有人工作的地方都必须安装压风自救装置。压风自救的安装地点以突出煤层采、掘工作面为主,其它工作面由矿(井)总工程师决定。

　　(三)突出区域煤巷掘进工作面：自巷道回风口开始，每隔50m设置一组压风自救袋，每组压风自救袋不少于5个，靠近工作面一组压风自救袋数量不得少于15个，并且随工作面掘进及时前移。

　　(四)突出区域采煤工作面：风巷距采面上出口25～40m范围内设置一组压风自救袋;机巷在采面下出口以外50～100m放炮地点安装一组压风自救袋，以上两处压风自救袋的数量分别按工作面多工作人数和集团(公司)相关要求确定;风巷口放炮警戒处安装一组压风自救袋。

　　(五)工作面回风巷道的皮带机头、绞车等固定的有人工作地点，回风巷有维修巷道施工地点，应至少安设一组压风自救装置(数量不少于2个)。

　　(六)低位(高位)预抽巷打钻工作地点，必须设置压风自救装置。

　　(七)压风自救袋风压不得小于0.1MPa，每个自救袋供风量不得小于0.1m3/min。

　　(八)压风自救设施安装地点应设置物理反光等醒目警示标志，并加强日常维护管理。

　　(九)压风自救装置安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道上，设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5m以上，管路敷设高度应便于现场人员自救应用。压风自救袋的安装高度以减压阀下口为标准应在1.4m～1.6m，开关位置便于操作，便于现场人员自救应用。具备条件的地点，要求设置长条座椅。

　　五、压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，但主管路直径不小于100mm，采掘工作面管路直径不小于50mm，其它分散地点管路直径不小于25mm。有条件的煤矿宜采用无缝钢管。管路软连接处必须使用有煤安标志的高压软管。长距离供风必须适当增大管路直径，满足供风量需要。

　　管路敷设要求牢固平直，接头严密不漏风。气源接口处要有总阀门，便于压风自救器的维护。

　　六、主送气管路应装集水放水器。在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器，以保持供风清洁，防止自救袋减压阀经常堵塞。压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。

　　七、压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设置供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.1～0.3 MPa之间，单个出口供风量不低于0.3m3/min，连续噪声不大于70dB。

　　八、井下压风管路应敷设牢固平直，采取保护措施，防止灾变破坏。进入避难硐室和救生舱前20m的管路应采取保护措施(如在底板埋管或采用同等直径高压软管等)。

　　九、压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术条件》(MT390-1995)的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。

　　十、压风自救装置应具有减压