品牌
其他厂商性质
所在地
GSA PT 100重力吸附分析仪 - GSA PT 100 Gravimetric Sorption Analyzer High Pressure Sorption Measurements
面议STA PT1000 TG-DSC 同步热分析仪 - 热天平/自动归零
面议STA PT1600 TG-DSC/DTA同步热分析仪 - 同步热天平/差示扫描量热仪
面议STA HP 高压同步热分析仪-高温/高压TGA-DSC
面议STA MSB PT1 磁悬浮天平 - 150bar,2400℃
面议STA HP3 高温高压同步热分析仪——桌面式高压TGA-DSC
面议LZT-Meter (LSR/LFA) 赛贝克系数/导热联测仪
面议LSR-3塞贝克系数/电阻测试仪 - LSR-3 Seebeck & Electric Resistivity Unit LSR-3 Seebeck Coefficient / Electric...
面议TEG-Tester 热电转换效率测量系统——热电器件和帕尔贴元件测试仪
面议磁悬浮天平 - MSB PT1 Magnetic Suspension Balance - Ultra High Vacuum up to 150 bar
面议TGA PT 1600 热重分析仪
面议TGA PT1000 热重分析仪 - TGA PT1000 Thermogravimetry / Thermal Balance 成本有效的熱天平 (TGA熱重)
面议78 RITA 热膨胀变形/相变测试仪是特别适用于TTT、CHT和CCT曲线的测定。特殊感应炉体使加热和冷却速度超过4000 °C/s。该系统符合美国ASTM A1033标准 。
概述:
操作的基本原理:钢材在加热和冷却过程中尺寸发生变化,热膨胀由温度变化和相变两个因素产生。测试过程中,敏感的高速淬火膨胀仪设备用于检测和测量热循环中尺寸随时间和温度函数的变化。所产生的数据被转换为热循环中特定时间和温度下离散的应变值。应变作为时间或温度,或两者的函数,由此可以确定一个或多个相变的开始和结束。
L78 RITA L78 RITA 热膨胀变形/相变测试仪的主要优势:
所有关键参数,如加热和冷却速度、气体控制和安全功能由软件控制。32位Linseis TA- WIN软件可独立在Microsoft© 操作系统上运行。所有的程序(生成CHT / CCT / TTT图)和特殊应用是通过其自带的软件包实现。当然,可以导出ASCII码格式以及输出图形。
在加热过程中,钢材晶体发生铁素体,珠光体,贝氏体,马氏体或这些成分的组合变为奥氏体的相变。在冷却过程中,从奥氏体转变为铁素体,珠光体,贝氏体,马氏体或它们的组合。该L78 RITA淬火/热膨胀相变仪是专门设计用来测量这些苛刻的迅速膨胀。高速数据采集和控制单元,*的气淬装置和温度测量装置该仪器的突出特点。
型号 | DIL L78/RITA Q QENCHING |
温度范围 | -150°C 至 1600°C |
样品几何尺寸 | 实心/空心样品 |
样品直径 | ø 3 mm |
样品长度 | 10 mm |
加热速率 | ≤ 4000 K/s |
冷却速率 | ≤ 4000 K/s |
长度变化测量范围 | +/- 2,5 mm / +/- 5 mm |
型号 | DIL L78/RITA Q/D QUENCHING + DEFORMATION |
温度范围 | -100°C 至 1600°C |
样品几何尺寸 | 实心/空心样品 |
样品直径 | ø 3 mm |
样品长度 | 10 mm |
加热速率 | ≤ 4000 K/s |
冷却速率 | ≤ 2500 K/s |
长度变化测量范围 | +/- 1,2 mm (分辨率 0.01 µm) |
数据采样率 (温度、长度、力) | ≤ 1 kHz |
型号 | DIL L78/RITA Q/D/T |
温度范围 | -100°C 至 1600°C |
样品几何尺寸 | solid samples |
样品直径 | ø 5 mm |
样品长度 | 10 mm |
加热速率 | ≤ 125 K/s |
冷却速率 | ≤ 125 K/s |
加热和冷却速率(组合变形): | max. 100 K/s |
变形力 | 22 kN |
变形速度 | 0.01 – 100 mm/s (更多需求可定制) |
真实应变 | 0.02 至 1.2 ms |
长度变化测量范围 | +/- 5 mm (分辨率 0.05 µm) |
数据采样率(温度、长度、力) | ≤ 1 kHz |
小停顿间隔 | 60ms |
机械控制模式 | 行程、力、应变速度(可选) |
所有的LINSEIS热分析设备都是用计算机控制的,各个软件模块仅在Microsoft® Windows®操作系统上运行。完整的软件包括3个模块:温度控制,数据采集和数据分析。与其他热分析系统一样,该用于热膨胀测量的32位Linseis软件可以实现所有测量准备、实施和评估的基本功能。经过专家和应用工程师的努力,LINSEIS开发出这款容易操作且实用的软件。
可选择多种不同配件,包括:
金属/合金,钢
汽车/航空/航天,企业研发学术科研,金属/合金行业
在加热过程中,钢的晶体从铁素体,珠光体,贝氏体,马氏体或其混合相转变为奥氏体。
在冷却过程中,从奥氏体结晶转变为铁素体,珠光体,贝氏体,马氏体或其混合。
典型的温度随着时间变化测量的应变图。
在时间 - 温度 – 相变(TTT)图(也称为等温相变图)根据温度随时间的变化进行测量和绘制。它基于测量转化百分比随时间变化绘制,对于理解合金钢等温冷却的转变过程很有用。