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高温烘房定制设计通过内部加热系统产生高温环境,使物品中的水分或其他溶剂在短时间内迅速蒸发,达到快速干燥的目的。这主要通过加热空气来提高房间内的温度,从而将表面水分蒸发并从物品表面挥发出去。
一、整体设计概述
目的:高效、均匀地烘干物料,确保物料质量。
设计标准:遵循烘烤干燥房的设计标准,包括地理位置、环境气候、交通与物流的考虑。
二、烘房结构
材料选择:
内外壁材料:采用0.426mm不锈钢,具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能。
保温材料:硅酸铝棉,厚度50mm,确保烘房内部温度稳定。
门保温材料:同样采用硅酸铝棉,保证门的密封性和保温效果。
结构特点:
烘房顶部及底部采用直角不锈钢板连接,增强结构稳定性。
外边缘采用不锈钢包边处理,美观且易于清洁。
平开门设计,方便物料进出,门洞尺寸根据实际需求设定。
三、空气调节系统
加热机组:设置在烘房侧部的调和室,通过循环风机将热空气送入烘房。
循环风机:强力送风循环,确保烘房内温度均匀。
风道设计:采用穿流式或平流式设计,避免热量/风量死角,提高烘干效率。
温湿度控制:支持精密温湿度检测,可设定1-6段烘烤参数,每段设定温度、排湿、分段工作时间等参数。
四、技术参数
工作温度:室温至100℃(或更高,根据实际需求设计)。
升温速度:如从室温至85℃需<30分钟。
风机功率:根据烘房大小和设计需求确定,如3Kw2台。
总功率:根据所有设备功率总和确定,如15Kw。
工作室尺寸:根据物料处理量和烘干需求确定,如8700mm x 4000mm x 2500mm(长宽高)。
电源:根据设备功率和当地电力供应情况确定,如380V 50HZ。
五、安全保护
防撞护栏:烘房四周加装防撞护栏,确保人员安全。
排湿功能:设备具备排湿功能,确保烘房内湿度控制在合理范围内。
控制系统:采用高性能控制系统,确保设备稳定运行,并具备完善的保护措施,如过热保护、短路保护以及超温报警装置。
六、电气设计
电路设计:必须符合国家标准和行业规定,有防止过载的保护措施。
加热系统:可能使用电加热器、蒸汽加热或热油循环等方式,具备多点温控功能。
控制系统:包括温度控制器、时间控制器、湿度控制器等,注重用户界面的友好性。
照明和插座:内部应有足够的照明,并可能需要设计一定数量的插座用于设备的供电。
接地与绝缘:所有电气设备和金属部件都应良好接地,电器和线路的绝缘性能要优良。
七、其他考虑
客户需求:在设计前与客户充分沟通,了解生产规模、物料种类、烘干标准等具体需求。
维护性:考虑设备的可维护性,包括清洁、维修和更换的难易程度。
高温烘房定制设计的特点可以归纳如下:
1、高温性能:
高温烘房能够提供高温环境,根据不同物品的要求,温度范围可调节在常温至300℃之间,甚至可以达到更高的温度,如130℃的超高温烘房。
高温烘房的烘干温度远高于常规烘干房,能够满足对高温敏感或需要快速干燥的物料的需求。
2、高效节能:
高温烘房采用高效率、节能的热泵干燥技术,与传统的干燥方法相比,可以节约能源消耗,降低运行成本。
超高温烘房采用的加热技术和高效保温材料,能够有效地利用能源,降低能耗。
3、精确的温度控制:
高温烘房具有精确的温度控制功能,可以满足不同材料对温度的需要。
配备自动控温系统,能够实时监测温度变化,自动调节温度,保证烘烤过程的稳定性和安全性。
4、热风循环与温度均匀:
高温烘房采用热风循环加热方式,能够使烘房内的温度均匀分布,提高干燥效率。
烘房内温度要求均匀,需保证房间内各处温度恒定,以确保物料干燥均匀。
5、操作简便与安全保护:
高温烘房采用自动控制系统,操作简便,可实现无人值守。
具备过温保护、过载保护、漏电保护等功能,确保设备在使用过程中的安全可靠。
6、环保与排放:
高温烘房采用环境保护技术,不产生有毒有害气体,烟尘林格黑度为零级,排放低于国家环保标准限定值。
7、定制性:
高温烘房可根据用户需求进行定制,如底部敷设有轨道,可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、电机自驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。
控制柜可根据用户要求选用独立式、壁挂式、连体式等进行独立控制或就近控制。
8、智能化控制:
配备计算机集中控制系统,计算机可远程控制多个的程序设定、温度曲线记录等功能,操作方便、控制可靠。
烘干房具有9组PID参数设定,程序执行中具有跳段、保持功能,可显示曲线、资料获取等功能。