布袋除尘器在工业企业的应用中，有着比较良好的除尘效率，有着较为广泛的应用。而超低排放指的则是一些比排放标准更低的排放限值，这就为布袋除尘器带来了新的技术目标。基于此，本文通过对布袋除尘器除尘水平的具体分析，提出一些实现粉尘超低排放的关键技术，希望对相关人员产生一定帮助。
 

　　1、布袋除尘器的工作原理以及优势
 

　　布袋除尘器的工作原理：
 

　　布袋除尘器在工作中，主要是通过其内部的滤袋，来对工业生产所产生的污染烟气以及颗粒物进行过滤。
 

　　当含尘的污染气体进入到布袋除尘器以后，一些大颗粒就会向下沉淀，而其他的就会在运动中被滤袋过滤，这样以来能够对空气造成污染的灰尘就会被留在滤袋的外侧，后布袋除尘器的滤袋会进行一次收缩，让粉尘与滤袋进行分离，这就是整个的除尘工作。
 

　　布袋除尘器的优势：
 

　　通过布袋除尘器的工作原理可以看出，布袋除尘器在实际应用中的优势主要有以下三点。
 

　　●能够过滤细小的颗粒物，除尘效果佳。
 

　　●运行稳定，一般不会出现二次污染的现象。
 

　　●运行兼容性强，不易影响到企业其他工作的进行，原因是布袋除尘器是一种分室结构，能够在进行除尘的过程中进行轮换分室检修和换袋。
 

　　总之，布袋除尘器在应用中有着较大的优势，所以在对其技术水平提升的措施上，需要从多个方面考虑。
 

　　2、布袋除尘器实现超低排放的关键技术
 

　　运用高品质的滤袋：
 

　　为了实现布袋除尘器的超低排放，必须完善滤袋的应用。如何完善呢？
 

　　●在现有滤袋机构框架的基础上，增加竖筋，减轻塑料的震动。
 

　　●让滤袋和天花板产生更加紧密的配合，减少漏粉现象，让整个过滤质量得到提高。
 

　　●高品质的滤袋是实现超低排放的关键技术。而高品质的滤袋应该做到以下几点：
 

　　◆使用热溶贴合工艺的滤袋，这种工艺对粉尘起到较好的捕捉效果，能够强化除尘器的过滤效率。
 

　　◆选用超细面层梯度符合滤料，这种滤料减少了纤维细度的同时，也增加了表层纤维的致密度。
 

　　总之，在滤袋和滤料上进行技术的优化，能够大大提升布袋除尘器的除尘效果。
 

　　过滤风速控制：
 

　　布袋除尘器的过滤和清灰是整个除尘过程的关键，而过滤风速是过滤和清灰过程中重要的一个技术参数，过滤参数的是否科学，能够直接对布袋除尘器的运行状态造成影响。如果过滤风速取值过高的话，会对未来设备是否能够长期达标运行埋下故障隐患。但是在实际企业进行设备投资的时候，高过滤风速能够降低一些投资成本，所以对过滤风速取值过高。虽然高过滤风速能够降低企业的*投资，但是随着布袋除尘器的使用会增加风机耗，同时也会造成布袋除尘器的使用寿命减少，并且对于超低排放是极为不利的，取值高过滤风速能够带来很多长远消极影响。因此对过滤风速做好控制，是布袋除尘器实现超低排放需要特别重视的参数。
 

　　注重清灰参数，增加过滤面积：
 

　　清灰是过滤袋进行过滤功能恢复的重要手段，目前来看布袋除尘器的清灰过程主要是运用脉冲阀喷吹，从而对气体进行压缩，然后对过滤袋上所粘附的粉尘进行剥离，从而完成整个清灰动作。而清灰参数则包括清灰压力、清灰气源气量以及清灰制度等，总之合理的清灰参数能够较为高效的实现清灰目的，因此要设计科学的清灰参数，实现精细化清灰。
 

　　这就要求需要在布袋除尘器运行的过程中进行跟踪，对于脉冲阀的实际耗气量、清灰过程中的清灰压力下降、除尘器的压差变化以及不同的清灰压力等进行监测，然后对这些关键参数进行整合得出相对的清灰参数，从而实现对除尘器的精细化清灰。
 

　　除了注重清灰参数外，还要适当的对过滤面积进行增加，比如可以对花板直径进行更改，也可以直接增加过滤单元。
 

　　综上所述，为了促进布袋除尘器实现超低排放，需要在滤料以及滤袋上进行更改完善，从而还要对一些关键参数做好控制，如过滤风速和清灰参数等，而且还要适当的增加一些过滤面积。
 

　　后对于布袋除尘器超低排放的实际应用来说，还需要对岗位的技术人员进行技术培训，通过提高技术人员的综合素质，来实现布袋除尘器的超低排放。