吸金树脂污水脱树脂生产厂家 供应吸金树脂(黄金矿山，电镀金行业适用)
该吸金树脂是一种球型阴离子碱型交换树脂，该树脂具有特定的孔结构，其骨架上有特定的强，弱碱性基团。他具有多种优良的特性，　尤其对氰化金络合物有特殊的选择性，特别适用于含金贫液或废液的回收




吸金树脂污水脱树脂生产厂家 软化用树脂再生原理浅析　　软化水行业森纳特树脂是一种专门用于软化含有硬度的水的树脂，该树脂通过离子交换技术，使水的硬度小于50mg/L(CaCO3)。离子交换其实是一种特殊的动态吸附过程，通常由不溶于水的离子交换剂在电解质溶液中进行工作，这种离子交换剂即为森纳特离子交换树脂。
森纳特树脂
　　目前离子交换装置有一半以上用于水处理脱盐，而水处理脱盐的主要是强酸性氢型阳离子交换树脂和强碱性氢氧型阴离子交换树脂。当氢型阳离子交换树脂与水接触，发生离子交换反应，水中各种阳离子被吸附在树脂上，而阳树脂上结合的氢离子则被交换下来，此时水中只含有氢离子一种阳离子。当氢氧型阴树脂与水接触发生离子交换反应后，水中各种阴离子被吸附，则水中只含有一种氢氧根离子。当经过这种氢氧型阳树脂的水再经过氢氧型阴树脂后，则水中仅含有两种阴阳离子(氢离子和氢氧根离子)就会结合成为水，也就完成了水的脱盐处理过程。
森纳特树脂
　　软化水行业森纳特树脂再生原理
　　当森纳特软化水树脂置换了水中一定量的钙镁等的硬度离子后，将无法再软化水，此时就需要软水机进行树脂再生，也就是树脂钙污染后的还原再生法。
　　1、用Na溶液再生强阳离子交换树脂时，宜采取分步再生法。开始以低浓度Na溶液再生，因为此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度高，但Na浓度较低，即使形成少量Ca2+Na沉淀也会被溶液冲走。然后逐步提高Na浓度，此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度低，不会形成Na沉淀。
　　2、由于弱阳离子交换树脂是用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生的。因此，在进酸的同时，弱阳离子交换器必须进稀释水(JF9201滤后水)，进水量以液位不超过交换器进酸口为宜。另外注意观察弱阳离子交换器排出的再生废液颜，如呈白浑浊物，即使调节进酸浓度。
森纳特树脂
　　3、进酸后，弱阳离子交换器必须立即进JF9201滤后水置换清洗，强阳离子交换器必须立即进精制水置换清洗。
　　4、冬季由于再生液温度低，更易出现钙污染。因此在再生前，弱阳离子交换器必须擦洗反洗，弱阳离子交换器必须与强阳离子交换器之间再生废液的管道必须反冲，做到防患于未然。
森纳特树脂
　　此过程在家用软水机内需要2-3个小时，通常称为软水机反冲洗再生。会根据软水机型号不同而需要一定量的树脂再生剂(Na)。
　　软化用森纳特树脂主要用途：软化除盐、电子除垢、食品软化设备、锅炉软化、过滤分离、工业软化、家用自来水软化等。
森纳特弱酸型树脂C100E运行特点简析 上一篇：森纳特阴阳离子交换树脂污染原因分析

阴阳离子交换树脂净水操作过程说明?　　混床
　　1)运行
　　水自上而下通过混合树脂，水中的锅炉软化水树脂同时被置换去除。运行时监测;A进水压力;B出水电导率。进水压力由压力表监测，运行时随时注意压力表的变化，防止因压力过高而损坏设备。出水电导率用电导仪监测，对水质要求较高的设备，电导仪应尽量用工业电导仪(例如CM230)在管道系统中直接测量，防止取样过程中因外部污染而影响测量准确性.运行时应随时监看电导仪，临近运行周期终点更应注意监看，一旦水质超标，即应停止运行，转入再生操作。水质指标根据工工艺要求确定。
　　2)分层
　　阳阴两种树脂需分别用盐酸和烧碱再生，故再生前要将混合的两种树脂*分离开来，树脂分层是混合离子交换器操作的关键操作，它直接影响到树脂的再生效果和出水水质，应充分注意。 分层方法是让水从交换器底部进入，水自下而上冲洗树脂层，使树脂层松动膨胀。因阴阳两种树脂的比重不同，阳树脂较重，树脂层膨胀滚动时比重较大的阳树脂将不断沉积在交换器底部。比重较轻的阴树脂则浮在阳树脂层上面，这样分层结束时，两种树脂将出现明显的界面(可从视镜中观察到)。操作时应缓慢加大反洗水量，使树脂充分膨胀，并保持10分钟左右，再缓慢减小水量，如果一次操未能取得明显的公层效果，可反复进行几次，直至树脂分层出现较明显界面。如果树脂未*失效树脂出现抱团现象，也可先向交换柱内吸入碱溶液，强制树脂失效，再进行分层操作，可以取得良好的效果。
　　3)阴树脂再生
　　阴树脂再生液(4-6%NaOH)自上而下通过树脂层，使饱和的树脂再生为新生树脂，再生废液从中排排出，NaOH用量按一般经验为80~100克/升树脂(NaOH)。进碱液时控制流速不要太快，一般应从25-40分钟左右用完所需的再生剂为宜，再生时还应控制再生废液排放的速度不要太快，一般应维持再生液液面略高于阴树脂为好。避免部份树脂始终未被再生液浸泡。进碱前应先将柱内积水排至树脂层面以上50-100毫米处，避免不必要的再稀释。
　　4)清洗阴树脂再生完毕，自上而下用清水冲洗树脂，把残留的再生剂清洗干净。清洗一次一般需进行45分钟之后开始测量清洗排水的碱度直到碱度值不再下降，基本保持恒定时，即可停止清洗，进行下一操作。一般控制进水PH值在8-9左右。
　　5)再生
　　阳树脂盐酸再生液(4-6%)由下部向上流过阳树脂层，并经中间排水口排出。盐酸用量按一般经验为60-80克/升树脂(HCL)，进再生液时同样要控制流速不要过快，一般以25-40分钟左右用完所需再生剂为宜。再生废液应排放及时，决不能使液位上升到阴树脂层范围内，否则会使阴树脂污染。为减少这种可能性，在进行阳树脂再生过程中，阴树脂清洗水可以同时打开，以利用上部的清水压住下部酸液进入阳树脂层内。
　　6)清洗
　　阳树脂进完再生液后，继续自上而下用清水冲洗树脂，将残留的再生剂清洗干净。清洗约30分钟之后，测量排水阀出水的酸度，直到酸度值不再下降，基本保持恒定时，即可认为清洗完成，一般控制进水PH值在5-5.5左右。
　　7)混合
　　再生好的两种树脂要重新混合均匀经后才能使用。混合的方法是开启进水阀，把塔内水位放至比树脂(阴树脂)要高出20-30厘米处，后打开顶部排气阀使压缩空气自下而上搅动树脂层，树脂即会混合均匀。一般压缩空气时间为4-6分钟，即可取得满意的混合效果，压缩空气压力应保持在0.1-0.15Mpa范围内，压力过低会影响混合效果，过高则影响设备及管道的。混合结束时，用尽快的速度排水，使树脂迅速下沉，防止树脂再移层，排水至水面与树脂平面齐即可。混合树脂前，必须先打开排气阀，才可以缓慢向设备加气进行混合，混合时要注意，设备 压力表的压力，发现异常要立刻停止，处理好后，才可以开始运行。
　　8)正洗
　　混合的树脂再进行正洗，进一步去除树脂层中残留的废掖.正洗流量可以接近运行流量，正洗时一般出水电导率会迅速下降，当出水电导率低于规定值时，即可停止正洗，重新投入运行.正洗前应先打开排气阀排气，直到排气管排出的水不带有空气，再打开正洗排水阀，关闭排气阀.
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