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蒸汽伴热型磁翻板液位计是在基本型的主体外安装一个保温夹套而构成通入蒸气作为热媒剂,可以保持主体内液体的正常流动,于测量各种低温、高粘度、易凝结液体的液位测量。液体介质和指示器*切断,在任何环境下都安全可靠耐用;配有液位报警和控制开关,可以实现仪表开/关和高低液位报警,控制被测容器中介质的液位;同时通过液位变送器,可将界位信号转换成二线制4~20mA的标准信号,实现远程检测、指示、记录与控制。
工作原理
磁翻板液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时,液位计主体管中的浮子也随之升降,浮子内的永jiu磁钢通过磁耦合传递到现场指示器,驱动红、白翻柱翻转180°,当液位上升时,翻柱由白色转为红色,当液位下降时,翻柱由红色转为白色,指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度,从而实现液位的指示。加装限位开关实现液位报警与控制。加装液位变送器实现标准信号输出供显示与控制。
蒸汽伴热型磁翻板液位计技术参数:
测量范围 | 0~12m(可选) |
显示精度 | ±10mm |
介质压力 | 25.0MPa及以下(可选) |
介质温度 | -40~450℃(类型可选) |
环境温度 | -20~80℃ |
相对湿度 | 5%~*(包括直接湿);大气压力86kPa~108kPa |
介质密度 | ≥0.5g/cm3 |
介质粘度 | ≤0.05Pa.s |
接液材质 | 不锈钢、PVC、Ti等 |
报警开关 | 触点容量:AC220V 0.5A 或DC24V 0.8A; 开关形式:常开、常闭、自保持; 开关类型:无源,干接点; 电气寿命:>10万次(和控制功率有关); 极限负载电流:3A(部分型号); 大接触电阻:150mΩ。 |
输出信号 | 4~20mA信号,通讯协议Hart,RS485 |
供电电源 | DC24V,50mA;负载电阻500Ω |
出线口 | M20×1.5(默认) |
连接方式 | 法兰、螺纹(按用户需求) |
防爆 | 本安型:Ex dIICT6 隔爆型:Ex iaIICT6 |
安装注意事项
(1)液位计安装必须垂直,以保证磁性浮子在主导管内上下运动自如。
(2)液位计与容器之间应装有截止阀,以便清洗和检修。
(3)安装时需注意主导管内切勿进入导磁杂质,以免影响浮球与显示板的磁耦合性能。造成卡阻及减弱浮力。
(4)液位计本体周围不容许有导磁物质接近,禁用铁丝固定,否则会影响液位计的正常工作。
(5)为防止运输中磁性浮子在主导管内高速滑动而被撞击,液位计出厂前,用卡丝将磁性浮子固定在下引液管处,用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。
(6)液位计安装完毕后,需用校正磁钢进行校正,对磁翻柱导引一次,使零位以下显示红色,使零位以上显示白色。
(7)打开底法兰门板,装入磁性浮子时,应注意上方向上,不能倒装。
(8)液位计投入运行时,应先打开上引液管阀门,然后慢慢开启下引液管阀门,让液体介质平稳地进入主导管,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁翻柱翻转失灵或翻乱。如果磁翻柱翻转失灵或翻乱的情况,可用校正磁钢重新校正。
(9)根据介质的特性,需定期清洗磁浮子和清除主导管内沉积物杂质。
(10)磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性。
(11)如用户自采用伴热管路时,须选用非导磁材料,如紫铜管等。伴热温度据介质情况确定。