14.0使用尘埃粒子计数器检测空气洁净度等级
时间：2014-11-17 阅读：416
14.0使用尘埃粒子计数器检测空气洁净度等级
洁净室内空气洁净度等级的检测
1 空气洁净度等级的检测应在设计的占用状态（空态、静态、动态）下进行。
2 检测仪器的选用：应使用采样速率大于1L/min的光学粒子计算器，【尘埃粒子计数器，激光，激光粒度仪，激光颗粒计数器】在仪器选用时应考虑粒径鉴别能力，粒子浓度适用范围和计数效率。仪表应有有效的标定合格证书。
3 采样点的规定：
1 zui低限度的采样点数NL，见表.3；
表3 zui低限度的采样点数NL表
| 测点数NL | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 洁净区面 积A（m2） | 2.1～ 6.0 | 6.1～ 12.0 | 12.1～ 20.0 | 20.1～ 30.0 | 30.1～ 42.0 | 42.1～ 56.0 | 56.1～ 72.0 | 72.1～ 90.0 | 90.1～ 110.0 |
| 注：1 在水平单向流时，面积A为与气流方向呈现垂直的活动空气截面的面积。 2 zui低限度的采样点数NL=A0.5计算（四舍五进取整数）。 | |||||||||
2 采样点应均匀分布于整面积内，并位于工作区的高度（距地坪0.8m的水平面），或设计单位、业主特指的位置。
B.4.4 采样量的确定：
1 每次采样的zui少采样量见表4
表4 每次采样的zui少采样量Vs（L）表
| 洁净度 等级 | 粒径（μm） | |||||
| 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 5.0 | |
| 1 | 2000 | 8400 | — | — | — | — |
| 2 | 200 | 840 | 1960 | 5680 | — | — |
| 3 | 20 | 84 | 196 | 568 | 2400 | — |
| 4 | 2 | 8 | 20 | 57 | 240 | — |
| 5 | 2 | 2 | 2 | 6 | 24 | 680 |
| 6 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 68 |
| 7 | — | — | — | 2 | 2 | 7 |
| 8 | — | — | — | 2 | 2 | 2 |
| 9 | — | — | — | 2 | 2 | 2 |
2 每个采样点zui少采样时间为1min，采样量至少为2L；
3 每个洁净室（区）zui少采样次数为3次。当洁净区仅有个采样点时，则在该点至少采样3次；
4 对预期空气洁净度等级达到4级或更洁净的环境，采样量很大，可采用ISO14644—1附录F规定的顺序采样法。
5 检测采样的规定：
1 采样时采样口处的气流速度，应尽可能接近室内设计气流速度；
2 对单向流洁净室，其的采样管口应迎着气流方向；对于非单向流洁净室，采样管口宜向上；
3 采样管必须干净，连接处不得有渗漏。采样管的长度应根据答应长度确定，假如无规定时，不宜大于1.5m；
4 室内的测定职员必须穿洁净工作服，且不宜超过3名，并应阔别或位于采样点的下风侧静止不动或微动。
6 记录数据评价。空气洁净度测试中，当全室（区）测点为2～9点时，必须计算每个采样点的均匀粒子浓度Ci值、全部采样点的均匀粒子深度N及其标准差，导出95%置信上限值；采样点超过9点时，可采用算术均匀值N作为置信上限值。
1 每个采样点的均匀粒子浓度Ci应小于或即是洁净度等级规定的限值见表B.4.6-1。
表6-1 洁净度等级及悬浮粒子浓度限值
| 洁净度等级 | 大于或即是表中粒径D的zui大浓度Cn（Pc/m3） | |||||
| 0.1μm | 0.2μm | 0.3μm | 0.5μm | 1.0μm | 5.0μm | |
| 1 | 10 | 2 | — | — | — | — |
| 2 | 100 | 24 | 10 | 4 | — | — |
| 3 | 1000 | 237 | 102 | 35 | 8 | — |
| 4 | 10000 | 2370 | 1020 | 352 | 83 | — |
| 5 | 100000 | 23700 | 10200 | 3520 | 832 | 29 |
| 6 | 1000000 | 237000 | 102000 | 35200 | 8320 | 293 |
| 7 | — | — | — | 352000 | 83200 | 2930 |
| 8 | — | — | — | 3520000 | 832000 | 29300 |
| 9 | — | — | — | 35200000 | 8320000 | 293000 |
| 注： 1 本表仅表示了整数值的洁净度等级（N）悬浮粒子zui大浓度的限值。 2 对于非整数洁净度等级，其对应于粒子粒径D（μm）的zui大浓度限值（Cn），应按下列公式计算求取。 3 洁净度等级的粒径范围为0.5～5.0μm，用于定级的粒径数不应大于3个，且其粒径的顺序级差不应小于1.5倍。 | ||||||
2 全部采样点的均匀粒子浓度N的95%置信上限值，应小于或即是洁净度等级规定的限值。即：式中 N──室内各测点均匀含尘浓度，N=∑Ci／n；
n──测点数；
s──室内各测点均匀含尘浓度N的标准差：
t──置信度上限为95%时，单侧t分布的系数，见表B.4.6-2。
表6-2 t系数
| 点数 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7～9 |
| t | 6.3 | 2.9 | 2.4 | 2.1 | 2.0 | 1.9 |
7 每次测试应做记录，并提交性能合格或分歧格的测试报告。测试报告应包括以下内容：
1 测试机构的名称、地址；
2 测试日期和测试者签名；
3 执行标准编号及标准实施日期；
4 被测试的洁净室或洁净区的地址、采样点的特定编号及坐标图；
5 被测洁净室或洁净区的空气洁净度等级、被测粒径（或沉降菌、浮游菌）、被测洁净室所处的状态、气流流型和静压型；
6 丈量用的仪器的编号和标定证书；测试方式细则及测试中的特殊情况；
7 测试结果包括在全部采样点坐标图上注明所测的粒子浓度（或沉降菌、浮游菌的菌落数）；
8 对异常测试值进行说明及数据处理。