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箱式高温电炉厂家的用途
高温电阻炉设计用于电子元件、陶瓷粉料的预烧、烧结,亦可作为其它陶瓷产品、稀土元件、磁性材料等的烧成之用。高温箱式电阻炉按额定温度来区分般分为:1200度箱式电阻炉,1400度箱式电阻炉,1600度箱式电阻炉,1700度箱式电阻炉,1800度箱式电阻炉。
高温电阻炉可供煤炭、电力、化工、建材、冶金、科研等部门以及大专院校的试验室作元素分析测定做烧结、般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用。
箱式电阻炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用,特别适用于煤质分析试验,在煤的灰分、挥发分的测定以及煤灰成份的分析、制备测定灰熔点、灰粘度的试样等作业中,广泛应用高温箱式电阻炉灼烧试样和沉淀物,是用来灰化的,相当于*燃烧,去除有机成分,剩下无机物质。
箱式高温电炉厂家技术参数:
参数 类别 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | 1850℃ |
使用温度 | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1750℃ | 1830℃ | 1880℃ |
可*使用温度 | 1100℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | 1850℃ |
测温元件 | K型热电偶 | S型热电偶 | B型热电偶 | B型热电偶 | B型热电偶+光纤红外测温 | B型热电偶+光纤红外测温 |
发热元件 | 电阻丝/硅碳棒 | 硅碳棒 | 1700型硅钼棒 | 1800型硅钼棒 | 1850型硅钼棒 | 1900型硅钼棒 |
发热体安装位置和布置 | 两侧/上下/三面/四周/五面/六面/日型/目型/田型布置,标准的是布置在炉膛两侧。 | |||||
控制度 | ±0.5-1℃ | |||||
炉温均匀性 | ±1℃根据炉膛大小而定, ,如炉温均匀性要求更高时,可采取多点独立控温 | |||||
升温速率 | 1℃/h至40℃/min可调, | |||||
温度曲线的设定 | 升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令 | |||||
实时显示 | 时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
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电器部分的确控温 | 采用闭环双回路控制技术,进口可控硅模块触发控制,移相触发控制或者过零触发方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性 | |||||
电器部分的安全保护 | 已通过CE欧盟认证、GB/T19001-2016idtISO9001:2015质量技术体系认证,采用集成化模块控制单元,控制度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护及保护奥菲达仪器 | |||||
电器元器件的主要配置 | 电器元器件采用和自主研制生产的主要部件 | |||||
通讯接口 | 电炉具备了RS485通讯接口,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等, | |||||
耐火材料和保温材料 | 采用高温高纯节能轻质的多层陶瓷纤维板+纳米板制作 | |||||
炉底和炉顶的特殊化设计 | 为了电炉的温度均匀性更好,采用蓄热式炉底和加固型炉顶设计 | |||||
*使用时外壳的温度 | *使用不停炉,外壳温度小于45度,电炉炉体采用了的双层炉外壳结构 | |||||
炉体结构 | 电炉炉体采用了风冷双层炉体结构 | |||||
炉门操作特点 | 炉门开启方式为上升开启,可配置脚踏开关/手柄开关控制,升降位置可控,比较适合高温下连续作业 | |||||
电炉外壳的处理 | 炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成 |