• 控制感应性能对低熔点金属的提供了准确的分析
• 加热集尘器可以改善硫的检测
• 硅铂催化剂确保碳含量的准确测量
• 对于粉末样品优化载气流量
• 基于软件的漏气检测
• 可选配的真空系统，搭配除尘过滤器对潜在级别H的有害样品起到过滤作用  
• 单点和多点校准
• 坚固的设计可用于生产控制和实验室
• 维护保养方便

步：将样品信息输入到ELEMENTS软件中

将样品名称输入到软件中，样品重量会自动从天平中导入到软件中。（参见第二步）

第二步：称重并且添加助熔剂
C/S分析典型的样品重量是50mg到1000mg。样品在陶瓷坩埚中称量，然后加入钨之类的加速器助熔剂。样品的形状(如线状、粉末、针状等)并不会影响到可靠的分析结果。

第三步：分析
然后将陶瓷坩埚放置在坩埚基座上，通过ELEMENTS软件操作开始分析。该软件控制后续所有步骤，如燃烧和计算。

第四步：输出数据
分析开始后45-60秒，测量的碳和硫浓度可作为报告或通过LIMS导出。

ELEMENTRAC CS-i可作为单元素分析仪仅用于测量碳或测量硫，或配置为同时测量碳和硫。它最多使用4个红外单元，可根据客户要求进行配置。检测池长度越长，对10ppm这样的低浓度就越灵敏。更短的检测池也可以测量低ppm范围，但是测量值对应的标准偏差会增加。对于低浓度和高浓度的准确分析，每个元素可配有两个IR红外检测器。全新的检测器技术使仪器拥有*的配置可以可靠地覆盖从0.6 ppm到超过6%测量范围（样品重量为1000毫克）。可选的镀金检测器为含有卤素样品的元素分析提供更高的可靠性。 针对高硫含量材料的可靠分析，CS-i可以配备更强大的红外检测器，以扩大测量范围和提高结果的重现性。 也可以在CS-i上装备一个卤素陷阱。另一种选择是测量水泥的特殊配置。

红外测量单位具有灵活测量范围

不同长度的检测池

ELEMENTRAC CS-i操作所需的化学品和净化器方便地设置在仪器的表面，隐藏在可移动的门后面。这种安排大大减少了维护时间并提高了可用性。ELEMENTRAC CS-i的创新细节显著提高了碳和硫测量的可重复性。

催化剂

• 为了准确测量碳含量
• 扩展的反应路径确保不燃烧产物(一氧化碳)氧化
• 即使对于与非常高的碳含量，也有良好的重现性

加热除尘装置

• 感应燃烧产生的粉尘被收集在外部的粉尘过滤器中
• E集尘器的有效加热防止了水蒸气的凝结
• 显著提高了硫的回收率和重现性

智能氧气喷枪管理系统/氧气供给方式

• 感应燃烧时，单独控制氧气供给方式
• 喷枪将整个氧气流送到坩埚中心，以确保样品(固体样品)中所含的碳和硫氧化
• 将氧气送入在燃烧室内，避免了样品材料(粉末样品)被氧气流吹散并造成损失
• 准确分析低密度样品

控制感应炉功率

• 用于优化低熔点金属的燃烧，如铜、锡或镁
• 降低感应炉的功率可以避免样品因加热飞溅而造成损失，保证了安全和准确的分析

除了ELEMENTRAC CS-i已有特性外，还可以选择其他配置来提高效率和扩展应用范围。

自动进样器
ELEMENTRAC CS-i的感应炉可以选择配置自动进样器。标准模块提供36个坩埚位置，XL模块具有136个位置。它是目前市场上这类应用中容量的自动进样器。

总无机碳模块
碳可以以总碳(TC)的形式被测量，也可以以总有机碳(TOC)或总无机碳(TIC)的形式被测量。当与CS-i结合时，ELTRA的TIC模块通过酸化来测量产品的TIC含量（如石灰），例如土壤或建筑材料。

合金, 铝, 尘土, 碳化物, 铸铁, 水泥, 陶瓷, 铜, 铁合金, 玻璃, 石膏, 铁, 石灰石, 金属, 矿物, 矿石, 难熔金属, 砂子, 硅, 炉渣, 土壤, 钢铁, ...

在元素分析仪的感应炉中，样品在纯氧气载气中熔化，使硫反应生成二氧化硫（SO2），使碳反应生成与一氧化碳（CO）和二氧化碳（CO2）混合物。燃烧气体通过粉尘过滤器和水分净化管进行净化。接着在红外线电池中检测二氧化硫。在CS-i中，可以根据用户的要求调整不同灵敏度（高/低）的红外检测池。检测完二氧化硫，一氧化碳氧化为二氧化碳，二氧化硫氧化为三氧化硫。SO3气体被纤维素棉去除；用可单独定制的红外检测器检测碳含量。ELEMENTRAC CS-i元素分析仪最多可配备4个独立的红外检测单元。

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