新型精准双环渗透实验装置出厂价

新型精准双环渗透实验装置出厂价双环法试验是野外测定包气带非饱和松散岩层的渗透系数的常用的简易方法，试验的结果更接近实际情况。利用这个试验，主要为研究区域性水均衡、水库、灌区、渠道渗漏量、山前地区地表水渗入量等进行的。

2.   试验的适用范围对砂土和粉土，可采用试坑法或单环法；对粘性土应采用试坑双环法。

3.   试验的基本原理

在一定的水文地质边界以内，向地表松散岩层进行注水，使渗入的水量达到稳定，即单位时间的渗入水量近似相等时，再利用达西定律的原理求出渗透系数（K）值。

4.   试验仪器及制样工具

渗水双环（两个高约20cm，直径分别为0.25m和0.5m的铁环）、两套带有刻度的供水桶、胶带、橡皮管,止水夹、铁锹、尺子、及若干要填在试环底部的小砾石。

5.   试验步骤

（1）    确定试点,开挖试坑。确定试点有三个原则：

1)   代表性。试点处的包气带岩层要能代表试区相当大范围内包气带岩层的情况；

2)   *性。试点处包气带岩层的选择应与大目标*，如本次实例是为了选择人工回灌点，所以选择包气带岩层渗透性能较好的部位进行试验。

3)   选择试验场地，zui好在潜水埋藏深度大于5m的地方为好。如果潜水埋深小于2m时，因渗透路径太短，测得的渗透系数不真实，就不要使用渗水试验。

试坑开挖：

铲去表土，露出目标层，试坑深度应大于0.8-1.2m，试坑面积1.3×1.0m左右，以消除包气带表层植被根系对试验的影响。

（2）    压入双环、铺砾、立标

将双环同心压入试坑底部*，原则上压入0.8-1cm即可，实际中，将双环压入试层3-8cm。铺砾的目的是防止注水时将环底的沙层冲起，试验中实际铺砾3-4cm。

立标的目的在于，定水头注水时，控制环底水层厚度，一般控制在10cm，需要说明的一点是，此处所言的“水层厚度”是包括环底铺砾厚度在内的。

（3）    水头注水、观测记录

以环底水标为准，保持标头刚好淹在水中，内外环同时定水头注水（随时保持内外环的水柱都保持在10cm的同一高度。这样即可认为，内外环之间渗入的水主要消耗在侧向扩散上，内环渗入的水主要消耗在垂向渗透上，为准垂向一维渗流）。

同时从供水桶观测注入水量。记录的时间，开始时因渗入量大，观测间隔时间要短，稍后可按一定时间间隔比如每10分钟观测一次。

（4）    渗入速度稳定，完成试验

试验记录的过程中，绘制出渗速时间v-t曲线，当试验时间（一般为30分钟）曲线保持在一个不大的区间，再延续一段时间，如2-3h，即可结束试验。

6.   试验数据

（1）随时保持内外环的水柱都保持在0.1m的同一高度。

（2）向供水瓶注水时，做好水量转换的换算

一组

T(min)12251010Q(ml)3002000

第二组

T(min)12251010Q(ml)2502000

7.   试验数据处理

（1）计算渗透系数

根据达西定律：

式中 Q－稳定渗流量（m3/min）；

A－双环内径面积（m2）；

K－渗透系数（m/min）；

I—水力梯度，渗透系数为1的渗透流速；



式中Z－试坑内水层厚度（m）；

L－在试验时间段内，水由试坑底向土层中渗透的深度（m）；

－水向干土中渗透时，所产生的毛细压力，以水柱高表示（m）。试验地点土为粘性，其大小约为1；

时间min

渗透深度（cm）

水力梯度I

渗透系数m/mim150

3.200.0024530.001050.0006100.0004200.0004300.0004

（2）渗透速度随时间变化的曲线

8.   试验成果分析及工程应用

由于经济成本低且简便易行，在包气带岩层参数的求取中，双环渗水试验具有重要的实用价值，但要慎重对待试验数据采集和处理，在采集中尽量避免人为误差，在处理中力求减小概化误差。

由于基于垂向一维渗流，在公式法求渗透系数的过程中，侧向渗透对求解结果的影响颇大。因此，在双环试验中保持内、外环水层高度*很重要。

在入渗速度近似法求k中，约束条件为HS+0.5HC/Lw很小，要使此条件得到满足，控制上试环水层厚度在10cm以下是必要的。

双环渗水试验对渗透系数较大的松散岩类孔隙岩层的适用性较好，而对渗透系数较小的粘土、亚粘土岩层的适用性较差。水泥压浆高速搅拌机是依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》压浆剂搅拌要求设计 的新型搅拌机，主要用于铁路，水利，建筑行业，大专院校、科研单位、质检部门作压浆，砂浆，净浆浆强度试验的搅拌机械。它具有微电脑控制搅拌，搅拌均匀、搅拌时间短、效率高、操作方便等特点。一.主要技术参数1.额定电压：220V2.电机功率：370W3.搅拌叶转速： 1050转/min4.扇叶线速度： 15m/s,5.搅拌容量：5-7L6.搅拌筒内径：245mm7.外形尺寸：500X350X650mm二.安装调试：水泥压浆高速搅拌机1.开箱：仪器应在安装地开箱，开箱时操作要小心，切记强烈撞击和沉重敲打以免损伤仪器，降低使用精度， 检查仪器是否良好，按装箱单进行清点配件是否齐全。2.安装:仪器应安装在平整而牢固的混凝土基础上。3.接电源前应检查电源线是否安全可靠，控制器上的开关按钮应在关闭状态。4.接通电源检查电压220V，电源指示灯亮。5.试机正常后，方可进行试验。三.仪器主要结构1.该仪器主要由框架支架，电机，料筒，搅拌铲及微电脑控制系统等组成。2.工作时电机带动传动系统使搅拌叶高速旋转，使之产生1400/min 的速度旋转。四主要特点该仪器具有工艺简单，性能稳定，重量轻，体积小，噪音低等优点。五.操作方法1.按JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》压浆剂搅拌要求，将水，水泥，添加剂称重备用。2.接通电源，打开开关，三位数码管显示000表示仪器正常，先加入规定用水量的80或90，按启动键搅拌机开始工作，依次从加料斗，加入添加剂和水泥，再把剩余的20或10加入（注意：加水及添加剂和水泥的时间不得超过一分钟）。仪器工作180秒后自动停机。3.总搅拌量不得超过搅拌桶的三分之二。4充分搅匀后，用烧杯放在搅拌桶的底部，打开底部的释放开关，时搅拌均匀的水泥浆由搅拌桶流出。5.工作完毕，应对仪器进行清洗，长时间不用要断掉电源。6.仪器要经常擦拭，保持清洁。