该系统是以法国ACOEM集团新一代设备状态监测及故障诊断系统为主体，即由振动数据采集器FALCON和设备状态监测及故障分析诊断软件NEST I4.0组成。这个系统的突出特点是集成了*泛应用的状态监测技术,提供离线监测功能、提供工厂设备状况的完整图画。宁波FALCON设备振动故障分析诊断系统。

本监测系统的作用在于：

● 随时掌握设备的运行状况（良好；故障；危险）

● 判定产生故障的部位（电机、变速箱等）

● 预测、预报设备未来的发展趋势

● 减少非计划停机的损失

● 延长维修间隔，使非必要检修降至*低

● 检查和验收大修或临时维修的效果

● 实现对设备故障早知道、早预报，把故障消灭在萌芽之中。旨在提高设备运行完好率、减少设备停机时间及降低维修成本。

宁波FALCON设备振动故障分析诊断系统硬件技术指标

 技术特点 

    振动数据采集器Falcon作为工厂机器设备的振动测量故障诊断分析仪器 ，根据工厂不同的设备类型的工作需求，数据采集器具备有专业型设备故障分析诊断等主要功能，同时要求：

Ø 用户界面友好，采用最新的技术，按照掌上电脑的设计理念，模块化设计，将全部功能集成在一个非常轻巧紧凑的仪器中，特点突出。

Ø 显示器为7寸 800×480像素的彩色液晶触摸屏,中文显示（支持随时切换其他语言显示，最高支持15种语言）。

Ø 功能强大，技术先进，除了常规的分析方法及功能外，还具有以下功能：

内置照相机：用于标记现场设备图片、测点传感器放置位置、异常故障图片记录及扫描二维码等。

内置频闪仪：用于在不停机的情况下测量机器的转速，同时可观察旋转部件是否有异常（如链条、叶片破损，轴不对中等）。

内置温度传感器： 带激光瞄准的红外测温，测量温度范围0 to 200°C。

无线三轴传感器：

1) 可通过WiFi的通讯方式连接无线三轴传感器；

2) 无线三轴传感器亦可直连手机APP“OneProd Bearing Defender”作为点检仪使用。

功能扩展：支持模块化功能扩展，不需要额外采购FALCON采集器主机。

远程连接：FALCON可通过以太网或WiFi接口与局域网连接，可远程与NEST i4.0软件进行通讯。

 FALCON功能模块 

1 路径振动采集分析功能

提供组态分析软件，在软件中设定采集路径和测量参数。把设置的组态下载至仪器并到设备现场进行振动数据采集，采集完成后回传至组态分析软件中。在同一测量点下可以允许用户采集多个参数，如，速度总振级，加速度总振级，DEF，多个不同分析频率的频谱，时域波形等，测点数据更加完整。

2 非路径振动采集分析功能

Falcon采集器在具备路径采集功能之外，还具备非路径采集功能。非路径采集功能可从两个访问路径进入，一是“数据采集”功能模块中的off-route进入；二是“分析仪”功能模块直接进入。非路径采集功能可在没有对应设备组态的情况下，直接在现场进行参数设置和数据采集，还可以在没有配套NEST i4.0智能分析软件的情况下，单独使用数据采集或动平衡功能。

3专家自动故障诊断系统

该功能主要针对缺少振动专业知识背景的人员或者希望快速采集设备振动数据并直接得到诊断结果的人员。可自动诊断常见的机械故障：如不平衡、不对中、 松动、共振、轴承故障、齿轮故障、气蚀等。自动故障诊断功能简单、快捷、准确。