盐雾耐腐蚀试验箱结构与特点：
▲本设备工作室的内外胆均采用环氧玻璃钢整体模压成型，具有重量轻、耐腐蚀、强度高、无渗漏、表面平整、光滑易清洗等特点。
▲水密封形式使盐雾不致外溢，夹套风道加热，使工作室升温快，温度分布均匀。
▲盐雾箱顶盖设计成110~112℃顶角，不使箱内的冷凝聚水直接滴落在试品上。
▲喷雾方式为塔式喷雾，喷雾塔放置于工作室的底面中部。喷嘴的材料为石英玻璃烧制而成，喷出的雾料细小，盐雾呈自然沉降分布均匀。
▲设备的控制系统放置在箱体的右上方，用户操作方便，面板上设置有电源开关、排雾开关、喷雾转换开关、两只PID自整定数显仪表、以及设备运转时间定时器和间隙喷雾定时器，在箱体的线路板上还特设超温保护器。

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盐雾耐腐蚀试验箱测试原理：
腐蚀性溶液被压缩空气喷成雾气，这些雾气在测试箱内包围测试样品。
测试可以是连续性的或是循环的。
各样品的耐腐蚀能力定义为样品出现腐蚀的时间，时间越长表明耐腐蚀性能越好。

盐雾耐腐蚀试验箱操作规程：
▲请先接通盐雾箱电源及空压机电源，空压气管连接。
▲将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无法正常动作。
▲排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开。
▲将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏。
▲调配试验溶液调制方法：
→A.覆盖层，中性盐雾试验（NSS试验）
a.盐溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为（5%±0.1）﹪（质量百分比）。雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用；
b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的*或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。
→B.金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）
a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。
b.将a溶液中加入氯化铜（CuCl2·2H2O）,其浓度为0.26±0.02g/L（即0.205±0.015g/L无水氯化铜）。
c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1～3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
d.为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。
▲将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔，使药水流至盐水喷雾塔。
▲将湿球杯加水，湿球温度计覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
▲放置试片或试样于置物架上：摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片130×70（mm）可用15度、30度斜置。
▲设定试验温度：依所需标准设定（按键“▲”为增加，按键“▼”为减少）
a.NSS、AASS试验：试验室温度35℃；饱和空气桶温度37℃（35℃～40℃）。
b.CASS试验：试验室温度50℃；饱和空气桶温度55℃（50℃～55℃）。
▲设定试验时间：0～999Hr（H：时；按键“+”为增加；按键“－”为减少）
▲按下电源，操作按键，先行预温，到达至设定温度。注意：需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。
▲按下喷雾按键：
a、将空压机前方之出气阀打开，压力调整为0.2～0.4MPa一次压力；
b、将调压阀调至 0.07～0.17MPa之压力，其压力可由压力表得知（顺时针增加，逆时针减少）。
▲按下计时按键，依所设定时间之计时。
▲试验完毕，依顺序将各开关关闭。
▲试验中如有异常现象，请参照功能异常判断表处理。

盐雾耐腐蚀试验箱简介：
是目前较普遍用来检验涂层耐腐蚀性能的一种方法。它被认为是评定与海洋气候有密切关系的材料的有关性质的zui有效方法，因为它可以模拟由湿度或温度，或者由两者共同引起的某些加速作用的基本条件。许多特种涂料（钢结构防腐蚀涂料／船舶涂料／汽车涂料和一些重工业用涂料）在制定相应的标准时都明确规定了必须通过多少小时的耐盐雾测试。目前国家标准 GB/T1771- 91 《 色漆和清漆耐中性盐雾性能测定法 》 基本等效采用标准 ISO7253 -1984 《 色漆和清漆一耐中性盐雾性能的测定 》 。盐雾腐蚀试验箱依据上述标准设计而成。

盐雾耐腐蚀试验箱技术指标：
▲整体模压成型、耐腐蚀、耐震、易清洁、无泄露现象。
▲塔式喷雾系统，盐雾分布均匀，沉降量自由调整。
▲采用水密封结构，无盐雾溢出。
▲线路控制板及其他元器件均固定干便于检查和维护的位置．维护。采用门锁开启式边盖板，不仅美观，而且方便
▲所有电路均装有断路器，所以加热器均带有电子和机械过热保护装置，配电箱用耐火树脂制造。
▲双重超温保护，使用安全可靠。
▲压缩空气经由它所通往喷嘴途中的气泡塔而被湿润。
▲喷嘴将腐蚀溶液和空气雾化成腐蚀性气雾。
▲箱内的加热器保持箱内的温度。
▲箱体采用玻璃钢精密模压整体成型
▲型号：AK-Y150型
▲工作是尺寸：630×500×450
▲温度范围：35℃~55℃
▲温度波动度：±0.5℃
▲温度均匀度：±2℃
▲喷雾方式：连续或周期喷雾任选
▲备注：内外采用玻璃钢耐腐蚀材料制作。

注意事项：
□紫外老化试验机运行过程中，注意要保持充足的水源；
□在紫外老化试验机试验期间应尽量减少开启箱门的时间；
□工作室内的传感装置勿遭受强力碰击；
□非专职操作人员不得操作；
□设备出现故障自己无法排除时，请找相关人员，不要私自拆装；
□紫外老化试验机长时间停止不用，再次使用须仔细检查水源、电源及各部件，确定无误后再启动设备。
□建议操作人员配带防护目镜及护套，因紫外线辐射对人员（特别是眼睛）有强烈的危害，所以操作人员应尽量减少接触紫外线（接触时间应<1min）。

维护保养：
紫外老化试验机是采用荧光紫外灯为光源，通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝来对材料进行试验的，所以对于紫外老化试验机的维护保养也是格外重要的，我们一起来了解一下它的一些维护保养知识吧！如下：
为了使紫外老化试验机更好地工作，长期保持良好的状态，请按以下项目予以维护：
□如果紫外老化试验机处在非工作情况下，应保持其干燥，断开电源。
□试验后将试验机里面的水排掉，擦干工作室及箱体。
□用完后，记得将塑料外罩上，避免粉尘侵入，如有粉尘，应及时清除。
□工作室内的传感装置勿遭受强力碰击；
□紫外老化试验箱放置在通风良好的地方（建议安装换气风机，保持室内通风），切忌应不可安装在灰尘多的场所；
□紫外光老化试验箱出现故障自己无法排除时，请找相关人员，不要私自拆装；
□试验箱长时间停止不用，再次使用须仔细检查水源、电源及各部件，确定无误后再启动紫外老化试验箱；
□操作人员配带防护目镜及护套，因紫外线辐射对人员（特别是眼睛）有强烈的危害，所以操作人员应尽量减少接触紫外线（接触时间应<1min）；
□禁止化学品接触本紫外老化试验箱；（远离可燃物、爆炸物）；
□紫外老化试验箱的废水排放系统必须安装到位；
□每次试验结束之后，要将样品取出，紫外老化试验箱内胆清理干净；
□用完后，记得将塑料外罩上，如有粉尘，应及时清除，保持箱体外观整洁，避免粉尘侵入箱体。

试验前准备工作：
□试验箱应稳固安放在远离强气流、强磁场干扰的平整场地。
□试验箱体应可靠接地。
□安放LUV型试验箱的环境温度不宜超过30℃确保温度气温为2127℃。
□仔细清除试验区域的尘埃、锈蚀、污物和残留水渍。
□打开仓门、向试验箱底注入去离子水水的电导率5us/cm,水中固溶物1ppm,二氧化硅0.1ppm,水面应贴近沥水栅板。
□准备与试样有类似组成和结构、并且规格相同的对照样板对照样板通过标准的户外曝露试验或其它方式确知其性能。理想情况下其破坏模式与受试材料一种有相对好的耐久性而另一种有相对差的耐久性。为保证试验结果的统计评定各种试样和对照样板应置备一式数份重复样。
□往试样转架上安装试样和对照样板做到夹持可靠、分布对称。建议在空缺位置装满空白样板保持一致的试验条件。
□关闭仓门。

简介：
适用于涂料等非金属材料的有水曝露老化试验。由于日光中的紫外线是引起高聚物氧化降解的主要因素，而水分又是加速老化的重要破坏因素，所以本装置具有快速、简便地模拟户外曝晒老化的特点，对测试不同试件的相对耐侯性具有实用价值。

参数：
□紫外光（UV）：等功率0.02KW×3（75）kcal/gmol。
□额定功率：0.2kw。
□水泵流量：47L/min。
□转架转速：＞3r.p.m.。
□试样至转轴垂直距离：145mm。
□外形尺寸：840×430×550mm（长×宽×高）。
□重量：53Kg。