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产品名称:太仓中新宝ITO导电浆料高速分散机,ITO导电浆料纳米分散机,ito纳米分散机,氧化铟锡纳米分散机,ZKE中新宝ITO导电浆料纳米级分散机,中新宝ITO导电浆料新研发超细分散机
透明导电膜高速分散机是在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液)
目前ITO膜层之电阻率一般在5*10E-4左右,*可达5*10E-5,已接近金属的电阻率,在实际应用时,常以方块电阻来表征ITO的导电性能,其透过率则可达90%以上,ITO膜之透过率和阻值分别由In2O3与SnO2之比例控制,增加氧化铟比例则可提高ITO之透过率,通常SnO2: In2O3=1:9,因为氧化锡之厚度超过200?时,通常透明度已不够好---虽然导电性能很好。
ito ITO 是一种N型氧化物半导体-氧化铟锡,ITO薄膜即铟锡氧化物半导体透明导电膜,通常有两个性能指标:电阻率和透光率作为纳米铟锡金属氧化物,具有很好的导电性和透明性,可以切断对人体有害的电子辐射、紫外线及远红外线。因此,铟锡氧化物通常喷涂在玻璃、塑料及电子显示屏上,用作透明导电薄膜,同时减少对人体有害的电子辐射及紫外、红外。
在氧化物导电膜中,以掺Sn的In2O3(ITO)膜的透过率zui高和导电性能*,而且容易在酸液中蚀刻出细微的图形,其中透光率达90%以上。ITO中其透光率和阻值分别由In2O3与SnO2之比例来控制,通常SnO2:In2O3=1:9。
对导电浆料的要求,第yi是分散均匀性,如果浆料分散不均,有严重的团聚现象,电池的电化学性能受到影响,如若导电剂分布不均匀,电极在充放电过程中,各处电导率不同会发生不同的电化学反应,负极处可能产生较复杂的 SEI膜,可逆容量减小,并伴有局部的过充过放现象或有可能会有锂金属析出,形成安全隐患;粘结剂分布不均,颗粒之间、颗粒与集流体之间粘结力出现过大过小的情况,过小部位电极内阻大,甚至会掉料,zui终影响整个电池容量的发挥。第二,浆料需要具有良好的沉降稳定性和流变特性,满足极片涂布工艺的要求,并得到厚度均一的涂层,要求电池极片众心的厚度要和边缘处的厚度尽量保持*,这是导电浆料涂布工艺的难点。太仓中新宝智能装备有限公司,结合客户案例,*使用ZKE高速分散机
ZKE分散机主要零部件采用不锈钢制造,耐腐蚀,无毒。太仓中新宝分散机,具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势,经过ZKE全体研发生产部员工的不懈努力,终于解决了分散机的提速问题。市场上一般使用的分散机由于定转子精度以及机械密封的原因,转速 只能达到2910转,而ZKE新研发分散机将转速提高到18000转,从而更好的解决了市场的需求。
不锈钢高剪切分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。
ZKE高剪切不锈钢分散机的特点:
1.具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
2.该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的分散混合。
3.三组分散机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
参数表
型号 | 流量L/H | 转速rpm | 线速度m/s | 功率kw | 入/出口连接DN |
KZSD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
KZSD2000/5 | 1000 | 13500 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
KZSD2000/10 | 2000 | 9260 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
KZSD2000/20 | 5000 | 3664 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
KZSD2000/30 | 8000 | 1825 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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