洛氏硬度和维氏硬度的区别

洛氏硬度：操作简便，可直接读数，且压痕较小，适用于批量、成品生产，但需多点测试，才能保证精度。维氏硬度 试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。

洛氏硬度：适合硬度较高的金属，比如热处理后的各种合金钢等，要求测试表面平整度较高。维氏硬度 适合精确测量微区的硬度，通常用来检测金属渗碳后有效硬化层，要求测试表面平整度非常高，必须为抛光过的表面才行。

洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位，表示为HR。在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力，会产生不同的组合(HRA至HR45Y)，对应于洛氏硬度不同的标尺。常用的有3个标尺，其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。

这三种标尺为A、B、C，即HRA、HRB、HRC，要根据实验材料硬度的不同，选用不同硬度范围的标尺来表示：

一、HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：钢材薄板、硬质合金。

二、HRB 是采用100Kg载荷和直径1.5875mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：软钢、有色金属、退火钢等。

三、HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：淬火钢、铸铁等。

注：洛式硬度值是“无名数”，没有单位。因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。其表示方法为硬度数据+硬度符号，如50HRC。维氏硬度表示材料硬度的一种标准。由英国科学家维克斯首先提出，表示为HV。维氏硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷维氏硬度试验，主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等。由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。维氏硬度计测量范围宽广，可以测量工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料(几个维氏硬度单位)到很硬的材料(3000个维氏硬度单位)都可测量。HV前面的数值为硬度值，后面则为试验力，如果试验力保持时间不是通常的10-15秒，还需在试验力值后标注保持时间。如：600HV30/20意为采用30千克力的试验力，保持20秒，得到硬度值为600。