潍坊热电厂需求静电除尘器维修改造方形快开人孔门

 静电除尘器检修电气方面：除尘器维修时严格执行《电力设备预防性试验规程》中电除尘器章节对高压硅整流变压器、低压电抗器、绝缘支撑及连接元件、高压直流电缆等设备的试验项目和周期所作的明文规定，要对供电装置的触发装置进行性能测试，对各种保护进行整定试验，对电气高低压回路与仪表开关进行校检，并对整流变进行吊芯检查。大修时对电除尘器内阴、阳间距进行调整，并记录调整前后的测量结果。对阴、阳振打装置的设备(主要有振打电机、减器机、转轴、轴承、挠臂锤、绝缘连杆等)磨损情况进行检查并处理；对出灰系统、保温、加热系统、灰斗料位计、锁气器等装置进行检查和调试。电场整体自然冷却一定时间后，方可打开电场各人孔门加速冷却（大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时）。当内部温度降到50度以下时方可进入电场内部工作。应严防突然进入冷空气，造成温度骤变使外壳、线、板等金属构件产生变形。进入电场内部工作人员不少于二人，且至少有一人在外监护  无论三电厂还是四电厂电除尘器我们都可以维修技改，并且排放可以达到20毫克！我公司主要针对热电厂流化床锅炉除尘、烧结机头、窑尾、水泥厂磨机、碳素厂焙烧车间等静电除尘器改造维修。静电除尘器维修后的整体调试：大修结束后对整流变压器、电场进行空载升压试验，并在运行时进行额定工况下的U-I特性测试；对进、出口烟气温度与压力指示进行测试；对浊度仪、照明设备进行测试。如果有条件的话，还应该对电除尘器大修前后的除尘效率进行对比试验，以检验大修工作的效果。大修时对电除尘器内阴、阳间距进行调整，并记录调整前后的测量结果。对阴、阳振打装置的设备(主要有振打电机、减器机、转轴、轴承、挠臂锤、绝缘连杆等)磨损情况进行检查并处理；对出灰系统、保温、加热系统、灰斗料位计、锁气器等装置进行检查和调试。电场整体自然冷却一定时间后，方可打开电场各人孔门加速冷却（大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时）。当内部温度降到50度以下时方可进入电场内部工作。应严防突然进入冷空气，造成温度骤变使外壳、线、板等金属构件产生变形。进入电场内部工作人员不少于二人，且至少有一人在外监护。检查阳板排连接腰带的固定螺丝是否松动，焊接是否脱焊，板排组合良好，无腰带脱开或连接小钢管脱焊情况，如有以上情况存在时应予处理。当板排采用焊接小钢管组合时，补焊宜采用直流焊机以减少对板排平面度的影响。板排中板间左右活动间隙为8mm左右，能略微活动。

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电除尘器维修改造特点：分室离线连续脉冲清灰，解决周期长，二次吸附等问题。脉冲气源处理，解决结露问题。大沉降室，降低除尘器结构阻力。中进风形式，使滤袋负载均匀，延长滤袋的平均使用寿命。电除尘器维修改造过滤风速的确定 选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一，影响至关重大。国内同类除尘器在应用上，片面追求投资少、占地省，而照搬   的工艺经验选择高达2。0-2。5m/min的过滤风速，不考滤国产滤料的应用工作点，其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现，系统风量在短期内很快下降，运行成本上升和达不到除尘效果。电除尘器维修改造采用离线清灰 离线清灰是避免粉尘二次吸附的有效手段，可大大提高清灰效率。其中，除尘器净化仓设计成小单室，清灰系统运行时，仅有一室参与离线清灰，闭掉一个室的过滤面积对整个系统基本无影响。可使除尘器*稳定运行。电除尘器维修改造系统工艺根据电炉烟气捕集的条件确定工艺流程并使工艺短程化系统低阻化 

系统低阻化 优化系统风机、电机的匹配性。在满足总图布置的前提下，使设备布局加合理。

脉冲布袋除尘器工作原理说明书：脉冲布袋除尘器一般采用圆形滤袋，按含尘气体流动方向分为侧进风、下进风两种形式。这种除尘器通常由上箱体（净气室）、中箱体、灰斗、框架以及脉冲喷吹设置等部分组成。下面来讲讲脉冲布袋除尘器的工作原理。工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后，由于气流断面积突然扩大，流速降低，气流中一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下，在灰斗内沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入袋滤室后，通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电等综合效应，使粉尘沉降在滤袋表面上并形成粉尘层。净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。布袋除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。但是应当指出的是，为达到较高的气体除尘效率，在清灰时从滤料上只是破坏和去掉一部分粉尘层，而不是把滤袋上的粉尘全部清理掉。脉冲喷吹的清灰是由脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，向滤袋口喷射出一股高速高压的引射气流，形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流，一同进入滤袋内，使滤袋内出现瞬间正压，急剧膨胀；沉积在滤袋外侧的粉尘脱落，掉入灰斗内，到达清灰目的。

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安装线质量对除尘器稳定运行非常重要，所以在安装时不仅要保证线的直线性，还要保证线与框架连接的牢固和紧密。如不牢固线会脱落，引起电场短路；如不紧密，会晃动，影响电场电流、电压，另外除尘器在投运不久，随着线的晃动而磨损，线会脱落，造成设备无法正常运行，影响到除尘效果。所以我公司在安装时采用10mm高强螺栓连接，设垫片，安装后封焊，打磨，防止放电。地面组装阴框架和线，便于施工操作。安装板

出厂的阳板应消除应力，保障现场拆箱的板无应力弯曲、变形。现场组装阳板，悬挂梁、撞击杆与板之间连接采用凸凹套和消力垫，用高强螺栓固定，保证振打力传递，提高使用寿命。组装的过程中配好阳卡子及腰带。然后吊装阴振打锤的安装与调整

阴振打锤，在厂内已组装好，成套运至现场。调整振打轴。然后用拉线法检查轴承座的同轴度，应将其调整在一条轴上，同轴度全轴上＜5mm，相邻两个轴承座同轴度≤5mm。在找正各轴承的同轴度时要兼顾到轴承与振打砧的距。用水平仪检查轴的水平度，允许0.4～1000，全长＜20㎜，然后用拉线法检查全轴的直线度，误差同上。将所有螺柱与螺母作止转焊接调整阴振打传动系统在链条上均匀的涂抹黄油。接线后，先取下保险销，启动减速电机。检查转向是否正确，减速电机声响是否正常，试转半小时后装上保险销，检查电机是否发热，轴、锤位置是否合乎要求，试运转1小时。阳振打轴、锤的安装与调整阳振打轴及轴承均安装在内部走台上，首先以各振打砧的承击面形成直线为基础，在内部走台上画出安装轴承底座的线，用水平仪找正将轴承底座装在内部走台上且要焊牢。将各段轴用联轴器装在轴承上，由于锤头在轴上有固定安装位置，因而各段轴的安装角度是有具体要求的，不能互相变更。所以连接轴时，要注意角度或轴端标记，一定要按其要求安装。然后用水平仪和拉线法检查、调整轴的安装精度。振打轴线水平偏差应不大于±5mm，其同轴度在相邻两轴承之间为5mm，在轴全长上为5mm。用两条U型螺栓、锤臂将锤头固定在轴上，注意相邻两锤在轴上错位的角是否符合图纸。接触点在振打砧水平方向的允差±5mm。振打轴转动时，锤臂转到某一位置，锤头便自由落下处于铅锤位置。此时,锤臂与振打砧之间的间隙为0~10mm。轴尘底座、轴尘、轴、锤头安装就位后，按照上述要求检查锤头与振打砧的接触位置，若高度方向不合适可在底座下垫铁板，若振打砧平面不在一条直线上，可调整阳板排在上横梁上悬挂的前后位置，使锤头与振打砧相互位置满足上述要求。用手转动振打轴须灵活、无卡碰现象，锤本身的转动也灵活。检查项目全部合格后，将轴承底座、垫板与内部走台满焊，轴承与轴承底座的连接螺栓拧紧，将U型螺栓与轴焊接。阳振打传动系统?转动振打锤检查：转动是否灵活，有无卡死现象。各锤头与振打砧接触位置是否正确。各锤头转动顺序是否正确。将减速机罩装好并用油漆画上轴的转向符号。把传动装置应刷油漆的各部位刷油漆保护。壳体漏风补漏、人空门更换壁板腐蚀破损，针对壁板腐蚀破损的要贴板补漏；更换人孔门，保证不漏风。通过以上处理，减小除尘器漏风点，控制在小于3范围。安装顶部盖板 在顶部盖板原加强筋处上方增加新的加强筋，组成框体，之后铺设岩棉，封焊顶板外板。电器设备就位。人孔门就位。要求密封性好，不漏风，不漏雨。   李瑶公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的*