ASTM d1790-14低温打击装置测试
标准试验方法
通过impact1塑料脆化温度
本试验方法适用于塑料薄膜1毫米温度测定（0.040英寸）厚的或不具有在特定条件影响脆性破坏。
SI单位中所列的值应作为标准。括号中给出的值仅用于信息。
注1该测试方法与塑料工业协会共同开发的，主要用于增塑聚氯乙烯板。它和其它塑料板的适用性必须验证 由用户。
1.3本标准并不旨在解决与使用有关的安全问题，如果有的话。制定适当的安全卫生措施是本标准使用者的责任。 上，确定适用的监管限制使用前。
注2试验方法ISO 8570地址相同的题材，但不同的技术内容。
2。参考文件
2.1 ASTM标准：2用于测试空调塑料D618实践
d883术语塑料对于固体塑料样品的物理尺寸d5947试验方法
d6988指南塑料薄膜试样的厚度测定 用于测定试验方法精密实验室研究E691实践
2.2 ISO标准：
ISO 8570塑料薄膜和薄膜的测定冷裂温度
3. 专门名词
3.1 定义( definition的名词复数 )
脆性温度，结核，温度，统计得出，其中80%的标本可能通过。
用这种测试方法测试规定zui低数字时的百分比。80%次传递值是通过在概率图纸上绘制数据来确定的，如运用这种测试方法中出现的术语d883一般定义。
4意义和使用
4.1通过这种测试方法得到的数据被用来预测只有变形的条件是类似于那些在本试验方法规定在较低的温度下塑料薄膜的性能 这种测试方法对规格测试和比较而言是有用的，但并不一定决定特定塑料的zui低使用温度。
4.2它已被证明对压延薄膜脆性温度是褶皱的方向敏感。脆性温度对t 他方向采样。因此，它是势在必行，以标本和折叠过程是明确的。
5.仪器，器械
5.1冷空调室，至少450 450 450毫米（18到18到18。）。方法（自动或手动）应提供控制室的温度在62°C的欲望 D值。
5.2冲击试验机如图1所示，应采用冷轧钢除螺栓、螺钉、橡胶塞。建议所有的结构件（即基础、铁砧、臂、臂苏 对，和轴）是镀铬防止腐蚀。手臂，包括橡胶塞和螺栓，应重3.09公斤6克28克（6磅13 - 6 1盎司）。
5.3 6 0.4毫米、50.8×0.4毫米（2 6 6 146.1 1?64在。6）在由53?4 1?64。把测试样本和标本。
5.4订书机，桌上型，以阻止安装在底座是12.7毫米（1?2。）对开槽机变成主食后中心。
5.5指数卡股票，50 127毫米（2的5英寸）。
5.6厚度gauge-a自重拨号或数字MI测微如d5947或d6988为适当的材料或试件几何形状测试。
6试样：
6.1试样必须切断。试件的长度应与薄板的横向平行。
6.2应选择试样以使厚度均匀于试样长度的10%以内，在厚度为0.25毫米（0.010英寸）或小于A的试样中。 在厚度大于0.25毫米（0.010英寸）的情况下，在5%以内，但厚度不得超过1毫米（0.040英寸）。
6.3 50毫米（2英寸）每个试样的两端应收集，循序渐进，在室温下形成闭环。标本的末端和50个末端的127毫米（2到5）。 卡应与卡上的环体*匹配。两个订书钉应通过试样和卡片的匹配端卷曲。这些主食应为13毫米（1?2。） 从平行，50毫米（2英寸）端的堆栈。
6.4因为它已被证明，本试验是在压延薄膜褶皱方向敏感，有必要规定所有标本被折叠在同一方向。这是段建议 建议，对于没有粮食的材料，试样被折叠，表面与轧辊接触上应在循环后试样的固有形状的颗粒物； 要对循环内部的纹理表面进行测试。
7条件作用
7.1空调状态在23 6 2°C试样（73.4 6 3.6°F）和不少于40小时，与实际程序测试前50按照D618 6相对湿度10%，对于那些测试 TS，空调是必需的。在案件的分歧，公差应61°C（61.8°F）和相对湿度65%。
7.2试验条件下进行在标准实验室环境23 6 2°C测试（73.4 6 3.6 50 6 10%°F）和相对湿度，除非在测试方法或测试方法另有规定 。在不一致的情况下，公差应为61°C（61.8°F）和65%相对湿度。
8.程序
8.1 测量试样的厚度在几个点沿其长度的精度为0.0025毫米（0.0001英寸）或更高的试样0.25毫米（0.010英寸）或更小的厚度和1%或标本大于0.25mm更好的精度（0.010）的厚度，但不超过1毫米（0.040英寸）厚。
8.2 将冲击试验机，其基础水平，在冷空调室所需的温度，对于一个1小时暴露试样测试温度调节期 或15 6 5分钟。
8.3 把每个十安装试样分别与卷曲的两端卡上嵌入在砧槽后面的钉砧。处理卡，没有样品。罗 在砧座上弯曲的线圈，在砧座的中心，远离冲击臂的枢轴端。
8.4 允许冲击臂从垂直于底座的5°处下落到弯曲环上。重复直到十个条件标本中的每一个都经过测试。
8.5 拆卸试样并检查失败。部分断裂应被解释为破坏，以及*分裂成两块或更多块。
8.6 调整冷调节室的温度，使其zui小四个结果，两个以上和50%个点以下两个。条件下，每组十个标本，分别在15、6、5分钟。 选择温度，通过测试结果表明。重复的测试程序和检查。
8.7 当测试符合规格要求时，应接受在温度下测试至少十个试样的材料。不超过20%澳 数量的试样应在规定温度下失效。
9 计算
9.1 在线性表的温度和上规模的百分比概率失败概率图纸资料图。选择温标，它代表了一个zui小的T 我师每摄氏度。通过zui低四点绘制一条直线，两上两下50%点。温度表明在与数据线的交叉口 20%故障线应报告为TB，80%通温（20%故障温度）。
10.报告
10.1报告下列信息：
10.1.1完整的鉴定材料进行测试，包括类型、来源、生产厂家的代号，形式，和以前的历史，
10.1.2百分之八十通过温度，达到zui近摄氏度，
10.1.3试件厚度
10.1.4褶皱方向，
10.1.5调节程序
10.1.6调节程序
10.2常规的验收测试报告以下代替10.1.1，和投资：
10.2.1测试的试样数量，
10.2.2温度测试，