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北京市所在地
安全带拉伸强度测试仪 主机配置
安全带拉伸强度测试仪 依据标准
GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
功能介绍
1. 自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置、
2. 自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性
3. 条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间
4. 自动变速：试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变
5. 自动程制：根据试验要求，用户可方便的建立自己的试验模板（方法、，便于二次调用，可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制
6. 自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失
7. 测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
8. 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验
9. 试验软件：中文Windows用户界面，操作简便
10. 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示
11. 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据
12. 试验报告：可根据用户要求进行编辑打印
13. 限位保护：具有程控和机械两级限位保护
14. 过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机
15. 报告显示：自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户
16. 添加试验方法：用户可跟据试验要求，添加试验方法
工作环境条件
1 在室温100C～350C范围内，相对湿度不大于80%；
2 在稳固的基础或工作台上正确安装，水平度为0.2/1000；
3 在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；
4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的±10%。
主要技术指标
1、大试验力：0—300KN
2、试验力分档：全程不分档，全程分辨率不变
3、试验力显示范围:0～300KN
4、试验力有效测量范围：满量程的2%～100%
5、试验力测量精度：优于示值的±1%
6、位移速度控制范围：0.05mm/min～500mm/min，无级调速，速度任意设定
7、位移分辨率：0.01mm
8、位移速度控制精度：优于±0.5%
9、位移测量准确度：优于±0.5%
10、拉伸行程：0～1000mm（不含附具）
11、软件及用户界面：WINDOWSXP操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面
12、供电电源：220V，50Hz
开关机注意事项:
1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈（上下限位开关）。
5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。
6任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。
7试验过程中，不能远离试验机。
8试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。
9试验结束后，一定要关闭所有电源。
10本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的，请勿在计算机内安装其它应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。
11计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。
12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘，以免病毒感染。
软件说明
① 软件系统：中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包
② 自动储存：试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。
③ 自动返回：试验结束后，试验机横梁会自动返回到试验初始位置。
④ 连续试验：一批试验参数设定完成后，可连续进行测试。
⑤ 多种曲线：同一图形上可显示多种不同的曲线：荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。
⑥ 曲线对比：同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。
⑦ 报告编辑：可按用户要求输出不同的报告形式。
⑧ 动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。
⑨ 自动变标：试验中负荷、伸长等曲线坐标，如果选择不当，可根据实测值的大小，自动变换座标。保证在任何情况下 曲线以大的形式显示在屏幕上。
⑩ 峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的大值始终随着试验的进行，在屏幕窗口上显示。
⑪ 执行标准：满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。
性能特点：
微机控制电子万能试验机、采用*设计理念，外形美观、操作方便、性能稳定可靠。计算机通过我公司研制的全数字控制系统进行采集控制、经全数字调速控制器直接控制全数字调速电机转动、电机转速经圆弧同步减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降，完成试样的拉伸、剥离、压缩等力学性能试验。试验机专业软件实现自动求取定伸长率、定力伸长、抗拉强度、试样延伸率、上、下屈服及屈服强度等数据，还可满足位移保持控制。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属、非金属及复合材料国家标准的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。本机无污染、噪音低，效率高，具有较宽的调速范围。本机适用于各种金属、非金属及复合材料的力学性能指标的测试，*符合国家相关标准的要求。
结构特征及工作原理
本机由机械、电气二大部分组成。
1机械部分结构及工作原理：
本机采用电动加载方式，底部是整机结构承载支架，内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件；上部是试样夹持及力值、位移测量机构，包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。
2 电气部分：
电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。
3 本机的几项主要功能：
3.1 全开放性参数设置
3.2 设置参数保存
3.3 浮动零点设置，可随时调整零点
3.4 峰值保持及存储，常值跟随；
3.5 在有效速度范围内，速度值任意设置；
3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能
3.7 灵活的数据查询显示功能；
3.8 过载停机保护功能；
3.9 试验结束自动判断功能；
3.10 极限位置保护等；
l 安装验收:
1. 合同签订后 5 个工作日内，向用户发出提供场地准备和安装要求的通知，并由工程师至现场指导，确保场地符合安装要求。
2. 发货前向用户提供详细的设备供货清单，对合同所包含的所有货物是否包含属于危险品,或需冷藏冷冻, 以及是否需用危险品或冷藏车、防震车等车辆进行运输作出特别说明及指示, 并随设备提供全套、完整的技术资料，包括仪器说明书、操作手册、电路总框图。当货物到达用户的安装现场后，双方依据设备供货清单共同对设备进行开箱验收。
3. 在接到用户安装通知后 3 个工作日内响应， 10 个工作日内免费完成装机调试。终验收技术指标按报价单及技术资料所述内容为准。
4. 仪器安装调试验收完成以后，我公司负责立即派遣专业技术人员到用户所在地进行集中培训，使其能熟练掌握仪器的各项性能（包括硬件和软件），培训时间和培训人数根据需要确定，但培训时间不少于 1 天。培训资料主要包含：“现场培训教参”、“技术服务内容”、 “用户培训计划”、“系统维护手册”。
5. 集中培训以后，我公司承诺将不定期开设培训学习班，帮助用户提高仪器的操作和维护水平。
安全带拉力试验机、安全带拉伸强度试验机、安全绳拉力试验机、安全绳拉伸强度试验机
型号：BWN
控制方式：电脑控制
欢迎您选用我公司开发研制的各类检测仪器。在使用过程中，如出现什么问题，请及时和我们联系，您将得到良好的售后服务。真诚的希望您能将宝贵的意见，丰富的经验和独到的见解反馈给我们！
北京北广精仪仪器设备有限公司
