原子吸收分光光度计在使用时出现故障应如何处理
时间:2017-10-25 阅读:1050
一、原子吸收分光光度计不能正常联机
造成原因及解决方法:
1、接触不良:如电脑——AAS仪数据线松动或因外力所致断路等
解决方法:固定松动部分 更换新的数据线。
2、电脑自身出问题
解决方法:重装电脑及AAS操作软件
3、设备本身出现故意,常有前置板出现问题或原子光谱仪CPU(中心数据处理板)出现故意.
解决方法:厂家,更换相关故障板.
二、原子吸收分光光度计波长扫描无能量
造成原因及解决方法:
1、元素空心阴极灯选错
解决方法:安装上正确的元素空心阴极灯
2、光斑没对准备光孔(带元素灯自调功能型号仪器,此步可省)
解决方法:用一张纸挡在光孔位置,手调元素灯(元素灯位置粗调),直至对准光孔中心为止.(在扫描完时,还需要元素灯位置微调)
3、起始波长移位(仪器受振动如搬运等可造成这种故障)
解决方法:修改正确的起始波长,每个厂家仪器波长修正方**有差异.
4元素灯电源正负极接反(现象为灯光模糊不清,且在光孔处无光斑)
解决方法:取下灯座电源线,将两线位置交换即可.
5 没有雾化效果:没有吸样或雾化器损坏。
解决方法:检查维修。
三、 原子吸收分光光度计扫描能量负高值压偏高
造成原因及解决方法:
1、元素灯偏离*位置
解决方法:将灯调到*位置,每次都要灯位置微调
2、光路聚光透镜受污
解决方法:用无脂棉花粘酒精对其进行擦洗(一共有两块,分别在雾室两侧的光孔中)
3、元素灯老化
解决方法:更换新的元素灯
四、 原子吸收分光光度计无吸光度
造成原因及解决方法:
1、标液配置出错(常见原因有:在配置的标准液的过程中,拿错了元素标准液;标准液浓度配置过低,低于仪器灵敏度范围;标准液变质过损坏)
解决方法:正确配置标准液。
2、燃烧头位置偏离
解决方法:在灯位*位置时,燃烧头夹缝应元素光路同属一垂直平面,在燃烧头中间位置,光斑中心与燃烧头夹缝顶高度相距应该为1厘米左右
3、没有产生雾化效果
原因:吸液管堵了,不能吸样. 解决方法:更换吸液管.
原因:雾化器堵了,不能吸样. 解决方法:清理雾化器.
原因:雾化器坏了,不能正常雾 解决方法:更换雾化器.
原因:空气压力不足,不能正常吸液. 解决方法:增加空气压力 (正常压力为:0.3 MPa)
4、仪器本身问题:
检测方法:在吸样页面,用一张白纸突然挡住孔,如果在测量页面中马上显示出很高的吸光度,这证明仪器本身没问题,如果无吸光度,请与厂家。
五、 原子吸收分光光度计吸光能量不稳定 /标样曲线无法达到0.995/测量重现性不好
造成原因及解决方法:
1、所用的测量水质纯度达不到测量要求
解决方法:用去离子水或蒸馏水 (不能用纯净水)
2、标样配置出错(标样曲线无法达到0.995或zui终测量值出出错)
解决方法:重新配置标准液.
3、乙炔不纯
解决方法:更换纯度为9.99%的分析纯乙炔,纯度达到要求的乙炔在点火时颜色应为淡蓝色。
4、雾化器雾化效果不佳
解决方法:将雾化器拆下,*的雾化效果其喷出水雾应呈蘑菇状(在拆卸雾化器时切勿左右晃动,以免雾化器玻璃撞击球碰撞到雾化室内壁,以免损坏免雾化器)
5、雾化器发生堵塞,吸样慢或不能不吸样
解决方法:1)拆下雾化器,拆下撞击球,在开空压机的情况下,对其进行反吹;2)根据明雾化器说明书中的解决方法对其进行解决 (切勿用金属丝或硬物等对捅雾化器孔,否则必会损坏)
6、燃烧头发生堵塞 (其现象为燃烧火焰呈锯齿状)
解决方法:将燃烧头拆,用酒精进行洗清洗。
7、供应电压不稳定
解决方法:设备独立供应电源,并配上功率不低于1KVA的单相净化交流稳压电源器做为稳压器
8、仪器附近有强磁场/振动源 (如仪器附近有大功率发电机或电动机运行)
解决方法:建立无磁场无振动及无尘实验室
9、仪器流量计进水
解决方法:开空压机,将雾化器进气导气管卸下 放水,或用酒精进行洗清洗。
10、空气或乙炔的压力不足
解决方法:把压力调到正确位置
11、样品中含有结晶体(常见于塑胶溶解)或飘浮沉淀物(常见于污水排放)
样品中含有结晶体解决方法:对被测量样品必须保持较高的温度,一般要在40——50充之间,让样品中的结晶体充分溶解,然rgk 再测量,可将样品置于温水之中.
含有飘浮沉淀物的解决方法:直接用滤纸来过滤,然后再上机测量.
六、 原子吸收分光光度计测量值偏离实际值
造成原因及解决方法:
1、样品前处理不当
解决方法:使用正确的样品前处理方法.
2、标准配置出错
解决方法:重新配置新标准液,标准液的实际浓度必须与电脑设备浓度一致。
七、 原子吸收分光光度计产生回火
造成原因及解决方法:
1、废液管没有水封(无自检水封仪器使用)
解决方法:打结并放水封住
2、违反操作规程
避免方法:严格遵守仪器操作流程,特别是空压机与乙炔的开关顺序.
八、 原子吸收分光光度计电脑显示程序出错
造成原因及解决方法:
1、操作不当
避免方法:严格遵守仪器操作流程,尽量避免返回上一层操作页面进行重新设置.
2、电脑自身出问题
解决方法:重装电脑及AAS操作软件