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XNR-400AM熔体流动速率仪,熔融指数仪
一、 用途:
我司熔体流动速率仪采用*,是测定热塑性高聚物在高温下流动性能的仪器,用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等。。。高聚物在高温下熔体流动速率的测定。适用于工厂企业及科研单位的生产和研究之中。
该仪器执行JB/T5456标准要求,适用GB/T3682、ISO1133。。等标准,广泛用于热塑性塑料熔融指数值的测定。
二、工作原理:
熔体流动速率仪是一种挤出塑料计。它是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产中及科研单位的研究中,经常用“熔体(质量)流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。
三、优势:
制作工艺*
大液晶中文显示
微电脑程序控制
电脑PID分段控温,温度精密度高
温度自动修正
自动切料
自动计算测试结果
自带打印机打印结果
四、技术性能:
温度范围:0-400℃
恒温精度:±0.5℃。
电源:220V±10% 50Hz
工作环境条件:环境温度为10℃-40℃;环境相对湿度为30%-80%;周围无腐蚀性介质,无较强的空气对流;周围无振动、无较强的磁场干扰。
仪器外形尺寸:250×350×510=(长×宽×高)
五、工艺性能
口 模 内 径 Φ2.095±0.005mm
口 模 长 度 8.000±0.025 mm
料 筒 内 径 Φ9.550±0.025 mm
料 筒 长 度 152±0.1 mm
活塞杆头直径 9.475±0.005 mm
活塞杆头长度 6.350±0.100 mm
六、砝码配置:(砝 码 精 度:0.2%)
级别 | 质 量 | 重 量 | 组 成 |
1级 | 0.325 kg | 3.187 N | 活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体 |
2级 | 1.200 kg | 11.77 N | 0.325+2号0.875砝码 |
3级 | 2.160 kg | 21.18 N | 0.325+3号1.835砝码 |
4级 | 3.800 kg | 37.26 N | 0.325+4号3.475砝码 |
5级 | 5.000 kg | 49.03 N | 0.325+5号4.675砝码 |
6级 | 10.000 kg | 98.07 N | 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码 |
7级 | 12.000 kg | 122.58 N | 0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码 |
8级 |
21.600 kg |
211.82 N
| 0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码 |
七、附件配置:
防爆工具箱 1个 ABS
砝码 1套 计8件(其中1号砝 码组合在1级内)
砝码托盘 1个 (组合在1级砝码内)
料斗 1个 (不锈钢)
口模清理棒 1个 (不锈钢)
装料杆 1个 (不锈钢)
料筒清洗杆 1个 (不锈钢)
活塞杆 1个 (不锈钢)
口模 1个 (碳化钨)
水准仪 1个 (45#钢)
八、熔体流动速率计算公式:
MFI值:即为分子量流动与剪切速率之间的关系。
熔体流动指数值通用单位是:g/10min;意思即为每10分钟流出多少克?就是指塑胶在熔融状态下,600秒时间挤出来的量,
熔体(质量)流动速率仪用MFR表示,单位为:克/10分钟(g/min)公式表示:MFR(θ、mnom )
=tref .m/t
式中: θ—— 试验温度
mnom— 标称负荷Kg
m —— 切断的平均质量g
tref —— 参比时间(10min), S ( 600s )
t —— 切断的时间间隔s
举例:一组塑料试样,每30秒钟切取一段,各段质量的结果是:0.125克、0.132克、0.138克、0.129克、0.135克取。
平均值m =(0.125+0.132+0.138+0.129+0.135)÷5=0.131(克)
代入公式:MFR=600×0.131/30=2.620(克/10分钟)
MI值=2.620g/min
九:试样添加量与流动系数+剪切速率对应表
试样添加量与流动系数+剪切速率对应表 | ||
熔体流动速率g/10min | 料筒中样品质量g | 挤出物切段时间间隔s |
0.1-0.5 | 3-5 | 240 |
>0.5-1 | 4-6 | 120 |
>1-3.5 | 4-6 | 60 |
>3.5-10 | 6-8 | 30 |
>10 | 6-8 | 5-15 |
1、如果本试验中所得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min,建议不测熔体流动速度 2、当材料密度大于1.0g/10min时,可能需增加试样量。 3、当测定MFR大于25g/10min的材料时,为获得足够的再现性,可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B |
十、熔融指数测试条件(仅供参考)
材料 | 试验温度θ,℃ | 标称负荷mnom,kg |
ABS | 230 | 10.00 |
PE | 190 | 2.16 |
PE | 190 | 0.325 |
PE | 190 | 21.60 |
PE | 190 | 5.00 |
PP | 230 | 2.16 |
PS | 200 | 5.00 |
PS-1 | 200 | 5.00 |
E/VAC | 150 | 2.16 |
E/VAC | 190 | 2.16 |
E/VAC | 125 | 0.325 |
SAN | 220 | 10.00 |
ASA、ACS、AEC | 220 | 10.00 |
PC | 300 | 1.2 |
PMMA | 230 | 3.8 |
PB | 190 | 2.16 |
PB | 190 | 10.00 |
POM | 190 | 2.16 |
MABS | 220 | 10.00 |
XNR-400AM熔体流动速率仪,熔融指数仪
一、 用途:
我司熔体流动速率仪采用*,是测定热塑性高聚物在高温下流动性能的仪器,用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等。。。高聚物在高温下熔体流动速率的测定。适用于工厂企业及科研单位的生产和研究之中。
该仪器执行JB/T5456标准要求,适用GB/T3682、ISO1133。。等标准,广泛用于热塑性塑料熔融指数值的测定。
二、工作原理:
熔体流动速率仪是一种挤出塑料计。它是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产中及科研单位的研究中,经常用“熔体(质量)流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。
三、优势:
制作工艺*
大液晶中文显示
微电脑程序控制
电脑PID分段控温,温度精密度高
温度自动修正
自动切料
自动计算测试结果
自带打印机打印结果
四、技术性能:
温度范围:0-400℃
恒温精度:±0.5℃。
电源:220V±10% 50Hz
工作环境条件:环境温度为10℃-40℃;环境相对湿度为30%-80%;周围无腐蚀性介质,无较强的空气对流;周围无振动、无较强的磁场干扰。
仪器外形尺寸:250×350×510=(长×宽×高)
五、工艺性能
口 模 内 径 Φ2.095±0.005mm
口 模 长 度 8.000±0.025 mm
料 筒 内 径 Φ9.550±0.025 mm
料 筒 长 度 152±0.1 mm
活塞杆头直径 9.475±0.005 mm
活塞杆头长度 6.350±0.100 mm
六、砝码配置:(砝 码 精 度:0.2%)
级别 | 质 量 | 重 量 | 组 成 |
1级 | 0.325 kg | 3.187 N | 活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体 |
2级 | 1.200 kg | 11.77 N | 0.325+2号0.875砝码 |
3级 | 2.160 kg | 21.18 N | 0.325+3号1.835砝码 |
4级 | 3.800 kg | 37.26 N | 0.325+4号3.475砝码 |
5级 | 5.000 kg | 49.03 N | 0.325+5号4.675砝码 |
6级 | 10.000 kg | 98.07 N | 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码 |
7级 | 12.000 kg | 122.58 N | 0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码 |
8级 |
21.600 kg |
211.82 N
| 0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码 |
七、附件配置:
防爆工具箱 1个 ABS
砝码 1套 计8件(其中1号砝 码组合在1级内)
砝码托盘 1个 (组合在1级砝码内)
料斗 1个 (不锈钢)
口模清理棒 1个 (不锈钢)
装料杆 1个 (不锈钢)
料筒清洗杆 1个 (不锈钢)
活塞杆 1个 (不锈钢)
口模 1个 (碳化钨)
水准仪 1个 (45#钢)
八、熔体流动速率计算公式:
MFI值:即为分子量流动与剪切速率之间的关系。
熔体流动指数值通用单位是:g/10min;意思即为每10分钟流出多少克?就是指塑胶在熔融状态下,600秒时间挤出来的量,
熔体(质量)流动速率仪用MFR表示,单位为:克/10分钟(g/min)公式表示:MFR(θ、mnom )
=tref .m/t
式中: θ—— 试验温度
mnom— 标称负荷Kg
m —— 切断的平均质量g
tref —— 参比时间(10min), S ( 600s )
t —— 切断的时间间隔s
举例:一组塑料试样,每30秒钟切取一段,各段质量的结果是:0.125克、0.132克、0.138克、0.129克、0.135克取。
平均值m =(0.125+0.132+0.138+0.129+0.135)÷5=0.131(克)
代入公式:MFR=600×0.131/30=2.620(克/10分钟)
MI值=2.620g/min
九:试样添加量与流动系数+剪切速率对应表
试样添加量与流动系数+剪切速率对应表 | ||
熔体流动速率g/10min | 料筒中样品质量g | 挤出物切段时间间隔s |
0.1-0.5 | 3-5 | 240 |
>0.5-1 | 4-6 | 120 |
>1-3.5 | 4-6 | 60 |
>3.5-10 | 6-8 | 30 |
>10 | 6-8 | 5-15 |
1、如果本试验中所得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min,建议不测熔体流动速度 2、当材料密度大于1.0g/10min时,可能需增加试样量。 3、当测定MFR大于25g/10min的材料时,为获得足够的再现性,可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B |
十、熔融指数测试条件(仅供参考)
材料 | 试验温度θ,℃ | 标称负荷mnom,kg |
ABS | 230 | 10.00 |
PE | 190 | 2.16 |
PE | 190 | 0.325 |
PE | 190 | 21.60 |
PE | 190 | 5.00 |
PP | 230 | 2.16 |
PS | 200 | 5.00 |
PS-1 | 200 | 5.00 |
E/VAC | 150 | 2.16 |
E/VAC | 190 | 2.16 |
E/VAC | 125 | 0.325 |
SAN | 220 | 10.00 |
ASA、ACS、AEC | 220 | 10.00 |
PC | 300 | 1.2 |
PMMA | 230 | 3.8 |
PB | 190 | 2.16 |
PB | 190 | 10.00 |
POM | 190 | 2.16 |
MABS | 220 | 10.00 |