YYW-2新【标准】石灰土压力试验仪
1、给力部份是由一付为1：25的蜗轮蜗杆及螺距为2.5的升降杆与摇把组成的一套给力减速箱。摇把每转一圈，升降板上升0.058mm。
2、测力部分是由一只zui大测力为0.75KN的量力环和支撑百分表的表杆及表夹等组成的。
3、仪器架有底座、升降板、支柱、横梁及测土样变形的量表支撑架等。
4、仪器附有供灵敏度试验时应用的重塑筒一付，内径及高度为Φ40×100mm。
5、电动部分:YYW-I型增加电动部分，由同步电动机
以每分钟12转（摇把转数）供电动时驱动给力部分，此时，升降板以每分钟2mm的速度上升。
YYW-2新【标准】石灰土压力试验仪 技术指标
zui大測力：0.75KN
土样尺寸：40mm ×100mm（直径×高）
速率：手动:摇把转动一圈，升降板上升0.058mm
电动：每分钟升降板上升2mm
使用方法
将原状土按天然层次的方向安放在桌面上，用削土刀或钢丝锯（或用SF—I型三轴分样器，本厂生产）切削成稍大于式样直径及高度 的土柱毛坯，放入切土盘的上下钉盘之间，用钢丝锯或切土刀，沿测板由上往下细心切削成所需直径和规定高度，两端要削平整，并与侧面垂直，上下均匀，然后立即称重量，取切削下的余土测定其含水量。
将试样两端及侧面涂以 一薄层凡士林，置于加压板中心，转动摇把保留使式样与上加压板刚好接触，停止转动摇把，将量力环的量表与测土样变形量表调至零点，然后，再反时针转动摇把，以每分钟加压板推进2-4mm，直至土样破损，此时即可在量力环的百分表上读数，计算出轴向应力（对照应力----应变曲线使用）。
若实验进行到量力环中百分表中指针不停地前进，则该土属于塑流破坏，则试验应进行到试样总应变达20％以上，以应变20％时的应力为无侧线抗压强度。
试验结束后，正时针转动摇把，取下试样，然后可将止转插销拔出，直接转动下升降板迅速下降至试验前位置。
若需测定灵敏度时，则将试验后的土样，刮去凡士林的部分，包以塑料布或橡胶布，用手搓毁，破坏其结构，以*扰动，并搓成圆柱形，放入重塑桶内，制成与从塑桶体积相等的土样(即与试验前尺寸相等）然后按上述方法进行试验。测定扰动的无侧限抗压强度。
试验中，土样破坏的位移量，观看轴向位移量表读数。
当使用YYW型电动石灰土无侧限压力仪时，按上述方法将试样放入升降板，试验与上加压板接触后，量表调零，即可掀按钮开关，（此时离合器应放在合适的位置上）电机即以每分钟2mm使升降板上升，进行试验。停机时，须掀一下按钮。
试验方法
1、制作试件：把石灰土配置后，用小型吉实仪或其它方法制取试件，试件尺寸为φ50X50+90.5-1mm，体积为100Cm+0.2Cm为鉴定灰土质量，符合实际情况，灰土试件应在饱和状态下试验其抗压强度较为合理。
2、调整仪器：将承载板调至zui下端，上或下移动横梁，是上承载板与量力环底部的平板之间的间隙在52mm左右，(出厂时已调好)在调整百分表，使表的指针对准零。
3、将灰土饱和试件置于承载板中心，转动手柄使承载板上升，试件缓缓于量力环底部密合，手柄摇动速度一般为15次、分左右。一面摇动手柄，此时压力不断增加，一面注视百分表读数，直至试件破坏，记下试件破坏时的百分表的zui大读数。
4、倒摇手柄，使承载板恢复原位，取下试件，将上下承载板擦净。
5、计算灰土的抗压强度：
(1)直接从计算图中查出(压力坐标图)《坐标图仪器中附带》
(2)亦 可用计算求的：灰土的抗压强度计算公式：R=CXL式中R~灰土抗压强度(单位：公斤、平方厘米)
C~量力环校正系数，即斜率(单位：公斤、毫米0.01mm)
6、试验注意事项：
因承载板的行程为20mm左右，故在调整间距时使承载板的位置在zui低点，以保证其行程
保养及注意事项
1、使用后，应将仪器擦拭干净，涂以薄层油脂，以防生锈。
2、量力环在出厂时附有应力----应变曲线表，使用时应定期（一年）校验。
3、仪器上的百分表，本厂一律不附，由用户单位自行配置。
规格：量力环量表：10mm、0.01mm
轴向位移量表：30mm、0.01mm
4.使用设备时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
5.初次使用设备人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。
6.实验时使用的仪器设备及器材，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。
7.电子仪器设备通电前，确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值，配有三线电源插头的仪器设备，必须插入带有保护接地供电插座中，保证安全。
8.使用 设备时，其输入信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。
9.光学化学仪器及其配件，使用时要轻拿轻放，防止震动。切勿用手触摸光学玻璃表面。发现灰尘及脏物时，不得用手或抹布擦试，必须使用品或工具清除。
10.设备不宜在磁场或电场中操作使用，必须采取屏蔽措施，防止仪器设备损坏或降低测量精度。
