【产品简介】

主要特征：

良好的传热、传质

SOR静态混合器结构，高效混合

稳定的系统材质

耐高温、抗酸碱腐蚀，抗多种有机溶剂

玻璃反应器

透明窗口，易观察反应状态

高效性

微升级反应器，温度和流速可快速转变，迅速达到稳定状态

每人每天可完成20-30组实验

灵活可变

系统随机配置多个不同规格的微反应器，可实现不同类型的反应

反应器具有2-5个试剂入口，可实现多步合成反应

原料消耗小

反应体积小，反应所需原料小，可用于珍贵原料实验探究

即插即用、操作简捷

数字显示独立温度控制器

危险物质的安全合成

安全操作丁基锂试剂、格氏反应等

硝酸盐模块

危险物质的安全合成

自动收集样品

*

【工作原理】

所谓连续流动化学：是指通过将两种（或多种）试剂连续的泵入反应器（Flow Reactor）中，在反应器中进行混合&反应，并通过热交换控制器控制反应温度，从而实现化学反应，获得所需的产品，其过程如下图1所示：

微通道反应器具有比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点，连续流反应的各条件（反应物，产物，副产物，催化剂，溶剂，介质）微量化，温度、压力等反应条件可进行更精确调控，相比传统的批量反应（间歇反应），在反应放大和优化的过程中，具有更高反应效率，更高重现性和稳定性。且连续流反应器热量缓冲需求量低，产量提高，试剂减少，自动化程度*，大大节省人力资源。

【应用领域】

微通道反应器主要适用于液液快速反应、强放热反、危险反应及需要良好混合条件的化学合成反应。

主要应用领域：医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品，日用品化工业及科研教学。 常见反应工艺类型：硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应，格氏反应等。

【技术参数】

通 量：0.1 – 100μL/min

体 积：1 – 19.5 μL

试剂入口：2-5个

反应停留时间：3s-90min

操作压力：20bar

温度范围：-20 – 195℃

触液材料：PTFE、ETFE、FFKM、玻璃

尺 寸：1000*800*150mm（W*D*H）

【用户列表】

复旦大学

南京大学

南开大学

中南大学

四川大学

中山大学

华东理工大学

南京工业大学

河北工业大学

浙江工业大学

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