经过央视爆出存在问题的床垫之后，各床垫生产企业是否意识到床垫检测并不单单只是一个形式。又有多少企业真正了解到床垫检测标准要求和方法。国家发布的QB/T 1952.2-2011软体家具 弹簧软床垫、GB/T26706-2011软体家具 棕纤维弹性床垫两项标准中需要做的床垫耐久性能试验。

标准中所提到的耐久性试验设备要求：
耐久性试验设备由两部分组成，一是辊筒，其形状、尺寸；一是能驱动辊筒在床垫表面做相对水平运动的机械装置。耐久性试验设备应能在静态下施加（1400±7）N的力。

辊筒表面的外形尺寸公差为±2mm。辊筒表面应坚硬、光滑、没有刮痕和其它表面缺陷，摩擦系数应在0.2至0.5之间。辊筒的旋转惯性矩应为（0.5±0.05）kgm2。辊筒可绕其中心轴自由转动并保持平衡。在转动过程中辊筒贴合在床垫表面上，在规定的区域循环滚动加载（施力误差为±10%），并能在床垫表面随床垫的滚压变形上下浮动，其加载频率应为（16±2）次/分钟。
注：实体的辊筒旋转惯性矩应为1/2ρ×4πr，其中ρ为辊筒密度，r为位置的辊筒半径。

床垫耐久性试验程序：

试验按下列规定的程序在同一件试样上进行（软硬程度不一致的床垫，应使用同型号的两件床垫，分别在床垫的软硬面进行）试验：

a） 试样应在温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）%的标准环境下至少陈放24h，陈放平衡期间，床垫应保持平整、空载状态；

b） 移出床垫，在室内5min内测试试样的围边高度和垫面高度；

c） 进行床垫铺面耐久性试验：

1） 循环加载100次，试验后在标准环境中至少陈放30min；

2） 测量试件垫面高度和硬度（整个测试在床垫从标准环境下移出后5min内完成），计算垫面高度的变化量；

3） 再循环加载29900次，试验后在标准环境中至少陈放3h；

4） 测量试样的垫面高度，测试硬度，（整个测试在床垫从标准环境下移出后5min内完成），计算垫面高度和硬度的变化量。

d） 进行床垫边缘试验：

1） 耐久性试验100次；试验后在标准环境中至少陈放30min；

2） 测量试件围边高度（整个测试在床垫从标准环境下移出后5min内完成），计算围边高度的变化量；

3） 继续耐久性试验4900次，试验后在标准环境中至少陈放3h；

4） 测量试件的围边高度（整个测试在床垫从标准环境下移出后5min内完成），计算围边高度的变化量。

e） *垫损坏情况。

床垫铺面耐久性：

使用耐久性试验设备进行试验（6.2.4）

试验前，调整辊筒设备：

——将辊筒放在睡眠区域中心线处（见图4），设备可以进行水平驱动（-0º，+2 º）；

——辊筒的运行长度应为睡眠区域长轴中心线处两边各250mm,运动方向垂直于长轴方向。

在试验前，应对产品进行100次循环的预加载。

试验应总共进行30000次的加载，除了试验中的检测外，试验期间不应中断加载。

一次循环加载为辊筒一次来回往复运动。

床垫耐久性试验机测试数据：

1、棕床垫:耐久性测试初始平均高度，100次滚动测试后平均高度，29900次滚动测试后平均高度；加载频率、加载次数。

2、软床垫：耐久性测试初始平均高度，围边高度；100次滚动测试后平均高度、平均硬度，29900次滚动测试后平均高度、平均硬度；加载频率、加载次数、挠度曲线、床垫硬度值、床垫硬度等级值。

全自动床垫滚轮耐久性试验机，以*研发生产。完善了之前不能完成的功能。

所相关床垫检测仪器：