测振仪的使用方法及原理
时间:2014-11-20 阅读:881
测振仪的使用方法及原理:
测振仪常被应用于机械制造、电力、冶炼、车辆等领域。另外,还常被广泛应用于用于轴承、齿轮、电机、风扇机床等快速检查,等机械设备故障的预防性检查。
一、测振仪的基本原理:
测振仪采用压电式加速度传感器,把振动信号转换成电信号,通过对输入信号的处理分析,显示出振动的加速度、速度、位移值,并可用打印机打印出相应的测量值。
二、测振仪适用于常规振动测量
它不仅可以测量振动的加速度、速度、位移,而且还可以打印输出。
三、测振仪的使用方法:
现在的测振仪一般都采用压电式的,结构形式大致有二种:①压缩式;②剪切式。
四、测振仪的具体使用方法:
1、测振表测点选择:利用测振表,对主要设备的轴承及轴向端点进行测试,并配有现场检测记录表,每次的测点必须相互对应。
2、测量周期:在设备刚刚大修后或接近大修时,需两周测一次;正常运行时一个月测一次;如遇所测值与上一次测值有明显变化时,应加强测试密度,以防突发事故而造成故障停机。
3、测量值判定依据:参照标准ISO2372。
转速:600~1200r/min,振动测量范围:10~1000Hz。通常在设备正常运行时,其检测速度值在4.5~11.2mm/s(75kW以上机组)范围为监控使用,超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。这个数值的确定除考虑设备电机容量外,还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。
总之,测振表与其它检测仪器配合使用,有利对设备的运行状态进行分析。
如测振表与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用,能更准确地判断设备的运行情况。