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　　里氏硬度计是一种测试器材，其原理是随着单片的发展，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。
 

　　应用
 

　　机床导轨，汽车底盘的硬度检测
 

　　已安装的组装部件
 

　　模具型腔等试验空间很狭小的工件
 

　　大型工件大范围内多处测量部位的快速检验
 

　　压力容器、汽轮发电机及其它设备失效分析
 

　　轴承及其它零件流水线
 

　　金属材料仓库的材料区分
 

　　热处理工件的质量控制
 

　　要求对测试结果的正规原始记录
 

　　可实现六种硬度(HL、HRB、HRC、HB、HV、HS)间的相互转换及硬度与抗拉强度间的相互转换
 

　　可显示测量值、平均值、日期、冲击方向、测试次数、测试材料、硬度制等信息，显示信息丰富。
 

　　测试
 

　　1.测试原理
 

　　随着单片的发展，1978年，瑞士人Leeb博士提出了一种全新的测硬方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。
 

　　计算公式:HL=1000*(VB/VA)
 

　　式中:HL--里氏硬度值
 

　　VB--冲击体回跳速度
 

　　VA--冲击体冲击速度
 

　　2.测试步骤
 

　　(1) 将被检测物体应平放于地面，保证平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，时需加支撑块;
 

　　(2)打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置(HRC\HRB\HB)→硬度检测方向设置→开始硬度检测;
 

　　(3)将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示出来，在这过程中操作人员将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态;
 

　　(4)每个检测部位应至少测试3个点，两测试点之间距离应≥3mm，测试完后取平均值做为该部位硬度，并记录，然后进入下一个部位检测;
 

　　(5) 测试结果与物体的要求进行比较，达到要求为合格，转入下一道工序;不合格则转入隔离区，记录检测结果;