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　　历史发展
 

　　中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。
 

　　工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。
 

　　由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。
 

　　工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。
 

　　离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。
 

　　离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。
 

　　还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。。
 

　　日常保养
 

　　折叠离心机转鼓机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
 

　　检查其他部位有无松动及不正常情况。
 

　　接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。
 

　　通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
 

　　物料尽可能要放置均匀。
 

　　专人操作，容量不得超过额定量。
 

　　严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。
 

　　机器开动后，若有异常情况停车检查，时需予以拆洗修理。
 

　　离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
 

　　滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布
 

　　密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
 

　　为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
 

　　机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
 

　　如何选购
 

　　离心机的型号、种类繁多，价格比较贵，选购时应根据工作多方衡量。通常应从下边几个因素考虑：
 

　　(1) 离心的目的，分析离心还是制备离心；
 

　　(2) 样品的种类和数量，是细胞、病毒，还是蛋白，样品量的大小。根据这些因素决定购买分析离心机还是制备离心机；是低速、高速还是超速；是大容量、常量的还是微量的离心机。
 

　　(3) 经济能力：当机型确定后就应考虑厂家及价格，价格和产品的性能是同步的。
 

　　(4) 其他细节：如离心操作是否简便，维修是否方便，是否已过时，易损件供应是否方便等问题。
 

　　(5) 配套问题：一台离心机不可能同时在低速，高速和超速条件下运行。一般讲超速离心机只限于超速离心，不宜于做高速离心更不宜于做低速离心，同样高速离心机也不宜于低速离心。因此买超速离心机要考虑配备高速离心机，否则发挥不了优势。一般说低速、高速的使用频率较高，而超速离心机的利用率较低，超速离心机仅经常使用的实验室购置或考虑地区性的公用设置。
 

　　离心机的型号确定后，就是选购什么样的离心转头。考虑的主要的根据就是样品的容量及离心的条件。通常有水平转头和角转头各一个，或大容量(相对较低速)的转头和小容量高转速的转头各一个即可满足工作中的不同需要，不可追求越全越好，因为离心转头种类很多，许多是相似的，而超速机的转头价格相当昂贵，如果全部配齐其价格要比离心机主机高出好几倍，也没有。由于转头转速的不同价格相差很大。从转速上讲不宜追求越高越好，。有两台离心机的单位可考虑转头型号互补以节省经费。
 

　　离心机的管理，从国内多年离心机的使用情况看，各类型离心机应由专人负责管理和维护。高、超速离心机要求定期检查维修，使用者应详细记录实验状态及维修情况，以保证离心机的安全使用。高、低速离心机由于操作简单，通过阅读说明书，训练离心机操作规程后可以自己使用。而超速离心机结构复杂，工作程序也较繁琐，使用不当易发生事故，特别对离心转头更应谨慎保养、使用。从国内多年使用、管理情况来看，专人保管、操作是仪器处于良好状态的保证。对管理、操作人员应进行培训，使他们不但熟悉操作，而且对仪器也应有所了解。