关于软包装的检测方法
- 发布时间：2020/11/2 13:37:40
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几乎每一个软包企业，都要求在实验室中配备电子拉力机，其在软包装中的应用*广泛。从拉伸强度到撕裂强度，从剥离强度到热封强度，到底怎样更好的使用电子拉力机呢？以北京兰德梅克公司的LDX-200电子拉力机为例，探讨其在软包装实验室中的具体使用方法。
拉伸强度测试
首先，电子拉力机的主要作用是强度的检测。
制样
对于卷膜来说，需要去掉表面三层裁取，或者解卷后1米后的地方裁取，一般要沿样品宽度方向大约等间隔取样。平膜舍弃边沿不平整办法取样。袋子要经向、纬向、缝合、粘合部分都取样，试样形状除另有规定，过去一般采用如图的哑铃形，近年大部分采取长条形的。
L2-总长120；L1-夹具间初始距离86±5；L0-标线间距离40±0.5；d-厚度(见6.1)；
R-大半径25士2，r-小半径14士1；b-平行部分宽度l0±0.5；b1一端部宽度25±0.5
用配备的取样刀直接裁取宽度15mm，总长度150mm，标距为50mm的长条型试样。要求试样应该边缘平滑无缺口。可用放大镜检查缺口，舍去边缘有缺陷的试样。试样按纵横每个试验方向为一组，每组试样不少于5个。
试样需在23℃，相对湿度50%的恒温恒湿箱中稳定试样4小时。
测试
将稳定好的试样置于试验机的两夹具中，尽量使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱和断裂在夹具内(夹具内已衬橡胶类的弹性材料)。
在微电脑操作面板处设定试验的参数，如试验速度、要求结果、试样长度等参数。
各种不同薄膜的试验速度要求不同，应按被测材料有关规定要求的速度进行选择。如果没有规定速度，考虑到材料的蠕变性能，则一般比较薄的薄膜选择速度高一些，厚的选择低。
附 表一 各种膜、袋标准要求的试验速度(空载)
品 名 速度 标准号 备注
双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)片材 50±5 mm/min GB/T 16719-1996
食品包装用聚氯乙烯硬片、膜 GB/T 15267-94
双向拉伸聚酯薄膜 100±10mm/min GB/T16958-1997
电气绝缘用聚酯薄膜 GB 13950-92
电容器用聚丙烯薄膜 GB/T12802-1996
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜 GB/T 12026-2000
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜 BB/T 0002-94
双向拉伸尼龙(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋 QB/T 1871-93 Ⅳ型
食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜 GB 1 0805-89
液体食品保鲜包装用纸基复合材料(屋顶包) GB 18706-2002
液体食品无菌包装用复合袋 GB 18454-2001
榨菜包装用复合膜、袋 QB 2197-1996
纸-塑不织市复合包装袋 200±20mm/min QB 1123-91
聚丙烯吹塑薄膜 250±25mm/min QB 1956-94
聚偏二氯乙烯(PVDC)涂布薄膜 BB/T 0012-1997
聚乙烯自粘保鲜膜 GB10457-89
软聚氯乙烯吹塑薄膜 QB 1257-91
软聚氯乙烯复合膜 QB 1260-91
软聚氯乙烯压延薄膜和片材 GB 3830-83
食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜 GB/T 17030-1 997 Ⅳ型
聚乙烯气垫薄膜 QB 1259-91
耐蒸煮复合膜、袋 GB/T 10004-1998
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜 QB 1231-91
运输包装用拉伸缠绕膜 BB/T 0024-2004
双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋 GB/T 10005-1998 Ⅳ型
通用型双向拉伸聚丙烯薄膜 GB/T 10003-1 996 Ⅳ型
未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜 500±50mm/min QB/T1125-2000
包装用降解聚乙烯薄膜 QB/T 2461-1999
包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 4456-1996
高密度聚乙烯吹塑薄膜 GB 12025-89
聚乙烯热收缩薄膜 GB/T 13519-92
按“试验”键，设备会自动运行，试样断裂后设备会回归原位，这时电脑上会显示运动曲线和各种结果。此时可以打印结果。
撕裂强度
取样
取样部位同拉伸一样，需要取有代表性的部位，形状、大小如图(略)
用冲片机和模刀进行操作，试样的直角口处应无裂缝及伤痕，试样应该在23℃，相对湿度50%的恒温恒湿箱中稳定试样4小时。
测试
将试样夹在LDX-200电子拉力机夹具上，夹入部分不大于22 mm，并使其受力方向与试样方向垂直。
设定试验参数，需要指出的是，“厚度”参数一定要按直角处的厚度。
按“试验”键，在200mm/min的速度下进行试验，电脑会自动记录并显示运动曲线，显示*后的结果。可以打印试验结果。
参考标准：QB/T 1130-91塑料直角撕裂性能试验方法
剥离强度
制样
将样品宽度方向的两端除去50mm，取宽度15.0±0.1mm，长度200mm的试样，应该沿样品宽度方向均匀裁取纵、横试样各5条。复合方向为纵向。沿试样长度方向将复合层与基材预先剥开50mill，被剥开部分不得有明显损伤。
若试样不易剥开，可将试样一端约20mm浸入适当的溶剂中处理，待溶剂*挥发，再进行剥离力的试验。若复合层经过这种处理，仍不能与基材分离，则试验不可进行。
试样应在温度23±2℃、相对湿度45%～55%的环境中放置4h以上，然后在上述环境中进行试验。
测试
将试样剥开部分的两端分别夹在LDX-200电子拉力机上、下夹具上，使试样剥开部分的纵轴与上、下夹具中心连线重合，并松紧适宜。试验时，未剥开部分与拉伸方向呈T型。
设定试验参数，其中速度为300mm/min。
按“试验”键，设备自动运行，屏幕会显示结果和曲线。可以打印。
参考标准：德国国家标准DIN 53357-82《塑料带和薄膜测试-膜层剥离试验》，GB8808-88软质复合塑料材料剥离试验方法。
热封强度
热封强度现在也叫热合强度，需要先用热封试验机制样，再进行拉伸试验。
以FS-300热封试验机为例，要求仪器使用铜质热封刀，用点温计测量左右端温度波动≤2℃。
调整热封试验机参数，设定所需要的温度、时间、压力，并稳定30分钟，把需要热封测试的薄膜，取宽度在180mm左右，对齐置于热封刀下(封口时须注意是不是热封面相对)，踩下脚踏开关。设备封口后会自动抬起。
把封好的试样，用取样刀裁取试样，试样宽15mm，长要求150mm。
以热封部分为中心线，把试样的两端分别夹在LDX-200D电子拉力机的两个夹具上，试样纵轴应与上下夹具中心连线相重合，并要松紧适宜，以防试样滑脱和断裂在夹具内。夹具间距离为100mm，拉力机试验速度无特殊要求时为100mm/min，电脑会自动给出结果。
若试样不在热封处断裂，则此试样作废，另取试样补做。
一般取5个试样的算术平均值，热封强度以以N/15mm表示。
对于液体包装用聚乙烯吹塑薄膜，将二张同向薄膜(印刷面朝外)热合在一起，焊缝与薄膜纵向垂直，热封条件由生产厂提供或在温度为120℃～150℃，时间为1s的条件下热封，然后截取宽15 mm、长(100±1)mm的样条5片，试验速度要求为(300±20)mm/min。
参考标准：QB/T 2358-1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法，QB 1231-91液体包装用聚乙烯吹塑薄膜。
电子拉力机除了上述的用途外，在软包装中还可以用来测试薄膜剪切强度、摩擦系数、袋子的耐压强度、也有的用来测试抗刺穿强度等。