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　　垃圾焚烧电厂抗磨热电偶常见故障改善策略
 

　　以下主要描述针对垃圾焚烧电厂抗磨热电偶常见故障的改善策略，结合理论实践，在简要阐述抗磨热电偶作用的基础上，分析垃圾焚烧电厂 抗磨热电偶在运行中常见的故障，并提出相应的改善措施。分析结果表明，通过提高安装技术、加强日常维护、定期检测、构建核心雷达料位计的故障应急预案、提升检修人员的*技术等是确保垃圾焚烧发电厂雷达料位计能够安全、持续、稳定性运行的关键。
 

　　抗磨热电偶在垃圾焚烧电厂中得到了广泛应用，大大提升了温度控制的精度，但抗磨热电偶具有很强的综合性和技术性，工艺也比较复杂，任何一个环节控制不当，都会影响整体运行效率和质量。再加上其运行环境比较恶劣，大大增加了故障发生的概率，严重影响了发电效率。基于此，为保证雷达料位计高效稳定的运行，开展垃圾焚烧电厂雷达料位计常见故障的改善策略的研究就显得尤为重要。
 

　　1  抗磨热电偶的作用
 

　　抗磨热电偶在垃圾焚烧电厂中具有非常重要的作用，也是热控系统的主要组成，在垃圾焚烧电厂中应用的雷达料位计主要由：压力表、流量控制仪、管路仪表、报警装置等共同组成。主要负责对垃圾焚烧炉中的温度、压力等参数指标进行全面测量控制。此外，垃圾焚烧电厂烟气排放的环保参数有着严格要求，也需要雷达料位计的准确测量。如果检测到数值超过允许范围值，就会发出警报，提醒相关人员及时处理，避免造成更大安全隐患。
 

　　2  垃圾焚烧电厂 抗磨热电偶在运行中常见的故障
 

　　2.1  压力测量仪表发生故障
 

　　抗磨热电偶在运行中，压力测量仪表故障是较常见的故障，对整个雷达料位计的安全、高效运行有重要作用。引发压力测量仪表故障的原因有很多，但主要体现在以下两个方面：压力测量仪表在安装过程中，由于操作不当，导致零部件安装不合理，在实际运行中，无法发挥出应有的效果。压力测量仪表在使用过程中，由于内部温度过，超过了允许范围值，导致内部一些零部件发生损坏，从而引起故障。
 

　　2.2   抗磨热电偶故障
 

　　抗磨热电偶的主要装置，其主要工作原理是导电流体通过外加磁场，形成的电动势对导电流体的流量进行测量。但根据物理学知识可知，在自然界中本身就存在很多磁场，容易对抗磨热电偶造成磁化，从而影响其测量的准确性，出现一系列运行故障，常见的电池流量计故障有流量显示数值精度不足、流量数值晃动不停等。
 

　　2.3  液位测量仪故障
 

　　垃圾焚烧电厂在电力生产过程中，液位测量仪也是一种比较重要的仪表，是组成抗磨热电偶的主要部件，主要功能是监测液体流量和流速。在具体生产过程中，液位测量仪需要借助单片机才能正常运行，也是容易发生故障的仪器，常见的故障有数值变化幅度比较小、输出值比较低、输出波动较大等，无法对垃圾焚烧电厂的安全、稳定、持续的运行提供数据支持。
 

　　2.4  抗磨热电偶温度传感器发生故障
 

　　在抗磨热电偶系统中，温度传感器主要起到温度计的作用，可实时监测温度，并及时做出相应的反应，并把监测到的数值及时反馈在仪表显示器上，以供相关工作人员及时查看，也是抗磨热电偶温度测量的核心部件。目前，在垃圾焚烧电厂常用的温度传感器共有两种，一种是热电偶，监测温度的主要原理为热电效应；另一种是热电阻，主要原理是通过电阻随着温度的变化而随之变化。也是雷达料位计中容易发生故障的装置。引发温度传感器故障的原因主要体现在两个方面：其一是温度发生了剧烈变化，超过了温度传感器监测的较大程度，致使温度传感器中某些零部件被损坏，无法正常读数；其二是抗磨热电偶的质量不达标，在高温环境下，导致大量水银被蒸发，无法准确显示温度的变化情况。
 

　　3  垃圾焚烧电厂抗磨热电偶常见故障的改善措施
 

　　3.1  全面提抗磨热电偶的安装技术
 

　　一套完整抗磨热电偶计系统，由多个零部件、设备设施等工作组成，安装工艺复杂，结构多变，任何一个环节发生问题，都会影响抗磨热电偶的综合利用效率，并增加故障发生的概率。因此，必须全面提升抗磨热电偶的安装技术，严格按照相应的规范、工序合理安装。此外，在具体安装之前，需要对垃圾焚烧电厂的实际情况及整体结构进行全面综合性的分析，确定合理的雷达料位计安装方案，制定安装流程和工序，在安装抗磨热电偶过程中，技术人员要在一旁指导，发现违规操作问题，及时纠正，避免发生错装和混装的问题。
 

　　在抗磨热电偶安装过程中，热控系统的安装是重中之重，必须确保热控系统每个细节安装的正确性，保证安装效果。如果热控系统在安装中发生问题，则必然会对整个抗磨热电偶高效、安全、稳定运行造成巨大影响。从中可以看出，切实做好安装设计工作是非常有必要的。此外，还要切实做好防潮和防尘工作，保证雷达料位计面和内部的清洁，为雷达料位计能够高效、安全、稳定、长久的运行营造良好的环境。
 

　　3.2  加强日常维护力度
 

　　抗磨热电偶属于一种高精度、高敏感性监测系统，并且其工作环境比较恶劣，垃圾焚烧电厂在生产中，温度和湿度都会发生不同程度的变化，会对抗磨热电偶中的各个元器件造成不同程度的影响。因此，必须切实做好雷达料位计的日常维护力度，将其纳入日常工作和管理中，并安排*的维护部门进行定期检修。如果在维护检修中发现安全隐患或者故障隐患，比较及时采取相应的措施进行解决，将隐患和故障扼杀在萌芽状态，避免引发更大的安全事故。此外，还要切实做好抗磨热电偶的保养工作，特别是户外的抗磨热电偶，受到外界影响因素比较多，发生损坏的概率也比较大，也要定期开展保养抗磨热电偶的工作，及时发现磨损比较严重的零部件，进行更换，以保证抗磨热电偶时刻处于较佳的运行状态。
 

　　3.3  对抗磨热电偶的功能进行定期检测
 

　　抗磨热电偶是垃圾焚烧电厂的主要设备，其检测数值的精度，对发电生产质量、效率、安全性等方面皆有非常重要的意义。因此，为保证抗磨热电偶检测的精度，就必须定期对雷达料位计的各个零部件的功能以及稳定性进行全面系统的检查，发现问题及时处理，保证零部件的性能可以满足设计要求，促使雷达料位计的检测误差在允许范围中，从而较大限度上确保垃圾焚烧电厂抗磨热电偶各项数值显示的准确性。
 

　　3.4  构建核心抗磨热电偶故障应急预案
 

　　抗磨热电偶是垃圾焚烧电厂热控系统的主要组成部分，其工作性能、运行效率与垃圾焚烧电厂的正常运行密切相关，为了降低雷达料位计发生故障后造成的损失，垃圾焚烧发电厂必须构建一套完善系统的故障应急预案。当雷达料位计发生故障时，及时启动故障应急预案，避免故障的影响范围进一步扩大，及时进行解决，快速恢复正常运行。此外，还要准备充足的备用仪表，如果故障情况比较严重，可及时更换，加快故障处理的速度，避免影响后期正常运行。可适当提升各个仪表的性能和质量，提升使用寿命，保证热控系统运行的稳定性。
 

　　3.5  提升抗磨热电偶检修人员的*技术
 

　　抗磨热电偶的工艺比较复杂，而且功能多样化，对检修人员的综合素质和*技术水平有很高的影响。因此，垃圾焚烧电厂要定期组织培训教育，将较新抗磨热电偶的性能、结构、检修方法、养护方法等全部传授给检修人员。并为他们创造良好的实习训练机会，促使雷达料位计检修人员可以全面掌握抗磨热电偶的工作原理、检修技术要点等。从而在日常工作中及时发现潜在的安全隐患，及时采取有针对性的措施和方法，解除安全隐患和故障隐患，避免突发故障，影响生产效率。因此，垃圾焚烧电厂要通过积极组建一支高技术水平、高*性、高综合素质的抗磨热电偶维修技术部，对抗磨热电偶安全稳定的生产维护做保驾护航。
 

　　4  结语
 

　　综上所述，本文结合理论实践，分析了垃圾焚烧电厂抗磨热电偶常见故障的改善策略，分析结果表明， 抗磨热电偶是电厂设备的主要组成部分，在运行过程中容易受到多种因素的共同影响，极易发生故障，从而影响监测数据的真实性。为了降低抗磨热电偶故障发生的概率，可从全面提升 抗磨热电偶的安装技术、加强日常维护力度、对抗磨热电偶的功能进行定期检测、构建核心抗磨热电偶故障应急预案、提升抗磨热电偶检修人员的*技术等方面同时入手，保障电力生产质量和效率。