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混凝土中减水剂的含固量计算方式及检测方法

发布时间:2018/6/7 11:40:16
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固含量是乳液或涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。流变性好,与其他组分的配伍性好的料浆中(黏度小于0.5帕·秒)片状高岭土固体颗粒的含量,一般要求固含量大于或等于65%。助剂等,也是乳液聚合过程中常用的一个名词,比如理论固含量,在体系中加30g单体,70g水,那么理论固含量为30%,如果单体转化率不是很高,那么理论与实际的固含量会有区别,如醋酸乙烯酯,沸点较低,可以取一定质量的乳液,加入少许阻聚剂,然后蒸发溶剂与未反应的单体,确定加热前后的质量比即可。涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。其实叫“不挥发份含量”更确切。高固含量乳液并无明确的定义,一般认为固含量大于60%即为高固含量乳液,它与固含量在50%以下通常的乳液相比,具有生产效率高、运输成本低、干燥快、能耗低等优点,现已成为许多研究者的研究热点。

混凝土中减水剂固含量检测方法,用法:

1、把仪器放在平面的试验台上(注:试验台无振动、周围无风吹、无磁场、无对仪器有干扰的因素等);

2、然后轻轻的掀开加热筒,放上三角架放和样品盘

3、连接电源开机,仪器开始自检;

4、对仪器进行校准校准的方法:按校准键,仪表显示此时把砝码放在称量盘上,仪器显示重量此时校准完成;

5、取样品均匀地放在称量盘上;

6、合上加热筒,接着按测试键,加热灯亮,仪器进行测试;

7、在测定水分过程中,温度窗口显示温度;

8、水分测定完成后,仪器自动停止加热,并发出报警声,水分值被锁定显示在数据窗口,记下水分值;若此时要观查其它数据,可按显示键依次查看。

9、如连接打印机,可直接按打印键打印出水份值

混凝土中减水剂固含量检测产品优势:

●质量过硬、仪器*

●操作简单,无需辅助设备

●CMC计量许可证00000018号(生产许可证)

●产产品,仪器号:2005301013706

●自主研发生产、核心技术产品,SFY商标8931081

●油墨、牙膏、油漆、污泥、减水剂等测固含量检测

国标方法(干燥烘箱法):

固体含量试验方法
本方法适用于测定混凝土外加剂的固体物的百分含量。
11仪器
a.分析天平(称量200g,分度值01mg);
b.鼓风电热恒温干燥箱(1~200℃);
c.带盖称量瓶(25×65mm);
d.干燥器(内盛变色硅胶)。
12试验步骤
121将洁净带盖称量瓶放入烘箱内,于100~105℃烘30min,取出置于干燥器内,冷却30min后称量,重复上述步骤直至恒重,其质量为m0。
122将被测试样装入已经恒重的称量瓶内,盖上盖称出试样及称量瓶的总质量为m1。
试样称量:固体产品10000~20000g;液体产品30000~50000g。
123将盛有试样的称量瓶放入烘箱内,开启瓶盖,升温至100~105℃烘干,盖上盖置于干燥器内冷却30min后称量,重复上述步骤直至恒重,其质量为m2。
13结果计算
固体物含量按式(1)计算:
m2-m0
固体含量(%)=---------×100…………………………………………(1)
m1-m0
式中:m0——称量瓶的质量,g;
m1——称量瓶加试样的质量,g;
m2——称量瓶加烘干后试样的质量,g。
固体含量试验结果取三个试样测定数据的平均值并到0.1mg。

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