仪器网

　　近年来轻工业盈利水平不断提升，占据国民经济的重要位置。轻工业包括食品、日用、化妆品等多个行业需大量包装瓶、包装盒、包装袋。软包装件密封性试验仪检测软包装密封性尤为重要。为避免仪器送检的繁琐程序，现场校准软包装件密封性试验仪成为优选。
 

　　软包装件密封性试验仪由真空表、真空室、控制装置、试样夹具和管路五个部分组成。其工作原理是通过抽空真空室，使水中的试样产生内外压差，观察试样内气体的外溢情况或水向内部的渗入情况，判定试样的密封性。
 

　　在软包装件密封性试验仪的现场校准中，各类校准项目无需拆表，在整机状态下校准，避免管路泄漏。现场校准软包装件密封性试验仪包括以下几个方面：
 

　　首先确定校准项目。根据国家标准GB/T 15171- 1994《软包装件密封性能试验方法》，软包装件密封性试验仪的校准项目主要包括：真空范围，即真空室内最大真空度应不低于95 kPa；真空时间，即真空室能在30~60s内由大气压力达到95 kPa的真空度。
 

　　其次，确定校准环境。现场校准要求环境温度(20+5)℃，相对湿度不大于85%。
 

　　最后，确定操作方法。校准方法一般有四种，分别是真空范围法、示值误差法、回程误差法、抽真空时间。
 

　　真空范围使软包装件密封性试验仪处于正常工作状态，盖上密封盖，对真空室抽真空，观察真空表示值应不低于-95 kPa,并能保持密封。
 

　　示值误差采用标准器示值与密封性试验仪真空表示值直接比较的方法。连接标准器与密封性试验仪，零点调整完毕后，选取校准点-20、-30、-50、-90、-95kPa进行真空示值校准。
 

　　回程误差校准是指在示值误差校准时进行，同一校准点降压、升压，被校真空表示值之差的绝对值，即为密封性试验仪的回程误差。
 

　　抽真空时间让软包装件密封性试验仪处在正常工作状态，盖上密封盖，对真空室抽真空，记录密封性试验仪真空室由正常大气压力达到-95 kPa真空度的时间，该值应在30~60s之间。
 

　　现场校准对规范软包装件密封性试验仪综合性能评定具有重要作用，可保证其计量性能准确、精密，尽可能减小误差。