电气强度试验仪参数介绍
- 发布时间：2020/12/10 13:58:48
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绝缘材料的电气强度随温度和水份含量而变化， 若被试材料已有规定，则应遵循此规定。 否则，除非另有商定条件，试样应在温度为（23土℃，相对湿度为（50士%条件下扯理不少于24）
对并非用于例行的质量控制试验．参见附录A对决定需要试验次数和数据分析参考是有用的。
高温下的试验可以在烘箱内的盛液容器中进行<见，也可在绝缘油作为竟也传递介质的恒温控制的油播中进行。在这种情况下，应采用合适的液体循环措施，以便试样周围的温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃内。
升压速度应从下述中选取：
高温下的试验可以在烘箱内的盛液容器中进行<见，也可在绝缘油作为竟也传递介质的恒温控制的油播中进行。在这种情况下，应采用合适的液体循环措施，以便试样周围的温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃内。
注：当有规定时，可以使用更小的电压增量，在这种情况下，允许更高的起始电压，但击穿不应在小于120 s内发生。
试验硬管时，试样是一个完整的环或圆弧长度为100 mm的一段环，其轴向长度为（25士 mm。试样两端应加工成垂直于管铀向的两个平行的平面。将试样放在两平行板电极之间按I所述的板材和片材的试验方法进行试验，必要时可用（2～个试样来支撑上电极。电极应有足够大的尺寸以使电极覆盖试样并至少超过试样各边15 mm，要注意保证试样上下两面的整个面积均与电极良好接触。
50＜U≤100 5.0
GB/T 192-2003 电气绝缘用漆第2部分：试验方法（IEC 60464“ 20 IDT)
20＜U≤50 2.0
金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。
5.0＜U≤10.0 0.5
锥销电极
20＜U≤50 2.0
当有规定时，厚度超过 3mm 的板材和片材应单面机加工至（0 士 mm. 然后，试验时将高压电极置于未加工的面上。
除非另有规定，应按2进行试验，但每一级中的耐压时间为60
对击穿电压值相对较低的试样，可在空气中试验，此时若要在高温下进行试验时，应注意即使在中等的试验电压下，在电极边缘的放电也会对测试值造成很大影响。
20＜U≤50 2.0
下列文件中的条款通过GB/T 1408的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单<不包括勘误的内容>或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。 凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本部分．
1在电击穿的同时，回路中电流增加和试样两端电压下降。电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧
此设备可分选：
10kv 20kv 50kv 80kv 100kv 150kv
电极极由两个金属圆柱体组成，其边缘倒圆成半径为（3.0土mm的圆弧。其中一个电极的直径为（25士 mm，高约25 mm，另一个电极直径为（75士。mm，高约 15 mm。 两个电极同铀放置，误差在 2mm内，如图la）所示。
度：1V2 V儿，5 V10 V20 V儿，50 V100 V200 V等等。
在高温空气中做试验，可在任何设计合理的烘箱中进行，烘箱要有足够大的体棋来容纳试样和电极，使官们在试验时不发生闪络。烘箱应装有空气循环装置使试样周围的温度在规定温度的土2℃内且应大体上保持均匀，把温度计、热电偶或其他测量温度的装置尽可能放在实验点附近测量温度。
除非另有规定，应按10.3进行试验，但击穿应发生在（300～6 s之间。 从下列数据中选择升压速
IEC 60455- 1998 电气绝缘用柑脂基反应复合物 第2部分：试验方法 IEC 60674- 1988 电气用塑料薄膜 第2部分z试验方法
短时<快跑>试验
应用按ISO 294- 1996和ISO294- 1996中同型注塑成型试样，尺寸为60 mm×60 mm×1 mm. 如果该尺寸不足以防止闪络（见或按相关材科标准规定要求用压塑成型试样，此时用按 ISO 2 1986压塑成型的平板试样，其直径至少为100 mm，厚（1.0±mm。
s逐组升压试验
ISO 294- 1996 塑科 热塑性材料试样的注模塑法 第3部分：小板 ISO 2 1991 塑料 热固性材料压模塑试样
2 当试验并非用于例行的质量控制时，做较多的试样，具体的数量与材料的分散性和所用的统计分析方法有关。
除了上述各条中己组述过的有关试样的情况外，通常还要注意下面儿点。
短时<快跑>试验
GB/T 712-2005 绝缘软管 试验方法（IEC 60684-1997 ,MOD)
试验次数
接到电极上的导线既不应使得电极倾斟或其他移动或使得试样上压力变化，也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响，
当平行于材料表面方向试验时，要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效（见可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别，再次施加的电压值应小于次施加的击穿电压值。试验证明，再次施加的电压值为次击穿电压值的50%比较合适，然后用 与次试验相同的方法升压直到破坏。