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　　【仪器网 维修保养】疲劳试验机，是主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或者拉、压交变负荷的疲劳性能试验的仪器，其组成结构包括主机、高温炉、高温夹具、高温变形以及测控装置五大部分。疲劳试验机的活动部件和密封部件较多，维修费用通常比较昂贵，因此，在平常使用中我们应该做好这类设备的维护和保养。
 

　　维修保养：
 

　　1、定期更换油路滤芯，清理变质油。
 

　　疲劳试验机由于故障可能导致液压油中金属污染，因此定期更换该系统油路中的滤芯、放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生并延长伺服阀的运行时间。
 

　　力矩马达和先导阀*浸泡在与回油相通的油液里，位置处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不流动，易氧化变质，因此需定期放掉变质的液压油。
 

　　2、定期更换液压油，加强液压油的管理。
 

　　液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵、阀、油缸等磨损会产生一些金属屑，降低液压油的品质，造成故障。根据液压油使用周期和油品化验结果，要每隔一段时间更换一次液压油，保证设备不会突然停机。
 

　　3、定期更换伺服阀
 

　　有时候力矩马达被污染会导致伺服阀动作不良，因此需要定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在清洁干净的环境中进行，首先去掉伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在相应的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，可降低操作成本。
 

　　4、定期更换密封圈
 

　　定期检查主机和油源处是否有漏油情况，如发现有漏油应及时更换密封圈或组合垫。
 

　　5、定期更换滤芯
 

　　液压滤芯应用于液压系统中用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁，根据机器的使用情况及油量，定期更换吸油过滤器和滤芯。