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　　【仪器网 时事聚焦】8月22日，安培龙(301413.SZ)公布2024年半年度报告，报告期营业收入4.12亿元，同比增长3.37%；归属于上市公司股东的净利润3522.86万元，同比下降13.14%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润3067.196万元，同比下降25.11%；基本每股收益0.36元。
 

　　安培龙是一家专业从事热敏电阻及温度传感器、氧传感器、压力传感器研发、生产、销售为一体的第一批国家级专精特新“小巨人”企业。经过多年的陶瓷工艺及 MEMS 技术积累，公司拥有从陶瓷材料研发到热敏电阻及传感器生产制造的完整产业链，在材料配方、陶瓷基体制备、成型、烧结、印刷、封装、MEMS 压力传感器芯片设计、标定、模组装配、测试等方面均拥有自主研发能力和核心技术。
 

　　2024年，公司认真组织实施各项经营管理工作，始终坚持专业化经营战略，以市场需求作为公司的运作导向，以品质作为公司竞争的前提，以人才作为公司管理的核心，以效益作为公司经营的目标，通过新品研发、工艺改善、市场销售拓展、降本增效、规范管理等举措，保障了公司持续稳定的发展。2024年1-6月，公司共实现营业收入411,994,247.15元，同比增长13.37%，其中热敏电阻及温度传感器实现营业收入222,498,452.50元，同比增长14.65%，压力传感器实现营业收入180,634,912.82元，同比增长14.22%，氧传感器及其他实现8,860,881.83元，同比下降20.89%。归属于上市公司股东的净利润为 35,228,612.85元，同比下降13.14%。扣除非经常性损益后归属于母公司股东的净利润30,671,962.24元，同比下降25.11%。经营活动产生的现金流量净额为73,026,869.15元，同比增长136.99%。报告期内，公司主要开展了以下重点工作：
 

　　(一)产品技术研发方面
 

　　2024年1-6 月，公司坚持以技术创新为核心驱动力，持续加大研发投入力度，助力发展新质生产力，推动公司高质量发展。在研发投入方面，2024年1-6月，公司研发投入持续增加，研发投入共计26,242,491.03元，占总体营业收入比为6.37%，较上年同期增长25.15%。
 

　　在产品开发方面，报告期内，公司在 MEMS 压力传感器、玻璃微熔压力传感器、陶瓷电容式压力传感器、温度传感器、氧传感器、力矩传感器等产品研发中均取得一定成效，获得众多客户项目定点及需求。2024年上半年，公司热敏电阻及温度传感器用于汽车应用领域的营业收入较去年同期增长60.41%，呈快速增长趋势。在陶瓷电容式压力传感器方面，公司的温度压力一体传感器获得一家国内知名汽车 Tier 1 厂商的项目定点。
 

　　(二)市场拓展及销售方面
 

　　2024年1-6月，公司积极拓展国内外市场，深度挖掘现有客户的潜在需求，优化客户和产品结构，提高公司的核心竞争力。2024年1-6月，公司凭借在热敏电阻及传感器底层技术的长期积累和创新能力以及在客户端长期累积的安全、稳定、可靠的产品质量信誉，与众多行业知名客户建立了合作关系。
 

　　2024年1-6月，公司已实现向麦格纳、北美某知名新能源汽车客户、Stellantis、理想汽车等重大客户的顺利大批量供货。同时，公司也积极参加国内外各类传感器及行业相关展会及论坛，包括但不仅限于2024年德国纽伦堡传感器及测试测量展览会(SENSOR+TEST 2024)、易贸汽车产业大会等方式，大力开展国内外市场的推广及拓展行动，提升品牌知名度。
 

　　(三)管理运营方面
 

　　2024年1-6月，公司新设立了全资子公司上海安培龙科技有限公司，同时通过整合多个矩阵产品的生产管理模式，设立生产中心并引进专业管理人才统筹多产品生产制造，提高公司生产运营效率。2024年1-6月，公司加强内部人才培养以及持续加大业务、管理、研发等方面发展优秀的外部人才引进力度，逐步形成了一支更专业、更高效的管理运营团队。
 

　　(四)智能制造方面
 

　　通过多年的不懈努力，基于陶瓷材料的深入研究，公司目前主要量产的产品已包括热敏电阻及温度传感器、氧传感器、陶瓷电容式压力传感器、MEMS 压力传感器。公司不断完善生产制造基地布局，目前已形成湖南、东莞、深圳三大研发制造基地，建立了与产品生产规模相匹配的生产管理体系和运营团队，能快速响应客户产品交付和服务的需求。2024年1-6月，公司立足于构建更高效、专业、稳定的生产制造管理机制，着重优化完善了项目流程管理、工艺流程管理、设备流程管理、生产制造流程管理等，强化岗位责任与绩效结合，从而不断提升公司产品质量的稳定性，进一步降低生产成本与损耗。
 

　　报告期内，公司年产300万只玻璃微熔压力传感器自动化生产线已基本完成安装调试，具备量产能力。在热敏电阻器及温度传感器自动化设备改造方面，公司同时也持续不断加大投入，对生产线的封装、测试、装配等工序均实现不同程度的设备和自动化改造，以提高生产效率，降低生产成本，确保品质稳定。